Luku 3.0
Koneiden turvallisuus
Jotta tärkeiden koneiden turvallisuusstandardien saavutettavuus helpottuisi, seuraavat osiot tarjoavat keskeisiä sääntöjä näistä standardeista yhdessä suoraviivaisten havainnollistusten kanssa.
Perussäännöt
Risk assessment - Miksi ja miten?
Usein koneen suunnittelussa ensisijainen huomio on toiminnassa, tehokkuudessa ja taloudellisissa kysymyksissä. Turvallisuus jää usein huomiotta, erityisesti projektin alkuvaiheissa. Saadaksesi syvällisempää tietoa siitä, miten ja miksi riskinarviointi tehdään, siirry lukuun 2.1 “Riskinarviointi”.
Riskinarvioinnin tekeminen aikaisin parantaa koneiden turvallisuutta.
On hyvin vaikeaa integroida turvallista toimintaa myöhemmin kokonaisiin toiminnallisiin ja käyttökonsepteihin.
Itse asiassa, turvallisuustoimenpiteet, jotka lisätään projektin viimeisissä vaiheissa, heikentävät usein toimintaa ja tehokkuutta. On parempi miettiä mahdollisia vaaroja alusta alkaen ja alkaa miettiä ratkaisuja mahdollisimman varhaisessa vaiheessa.
Tätä prosessia vaarojen tunnistamiseksi, niiden riskipotentiaalin arvioimiseksi ja sitten tällaisten riskien vähentämiseksi tai poistamiseksi kutsutaan nimellä “riskinarviointi”.
Perusvaiheet ovat:
- Poista vaara, jos se on mahdollista.
- Jos et voi poistaa vaaraa, lukitse vaara tai sulje ihmiset ulkopuolelle.
- Jos et voi pitää ihmisiä ulkona, valvo heidän läsnäoloaan vaaran lähellä estääksesi sen oikeaan aikaan.
Aikaisemmin insinöörit eivät tavallisesti noudattaneet menetelmällistä lähestymistapaa turvallisuuskysymyksiin. Koska tiukempia sääntöjä ja standardeja tuoteturvallisuudesta otettiin käyttöön 1990-luvulla, “riskinarvioinnista” on tullut tärkein askel kohti turvallisia tuotteita ja sääntöjen noudattamista.
Viisi askelta riskinarvioinnin suorittamiseen
Useimmat asetukset ja standardit aiheesta vaativat viiden vaiheen suorittamista riskinarvioinnissa.
- Määritä koneen raja-arvot, mukaan lukien aiottu käyttö ja mahdollinen väärinkäyttö.
- Tunnista vaarat ja niihin liittyvät vaaratilanteet.
- Arvioi riskit, ottaen huomioon mahdollisten vammojen vakavuus ja niiden todennäköisyys.
- Arvioi riskit ja määritä, tarvitaanko riskin vähentämistä.
- Poista vaarat tai vähennä näihin vaaroihin liittyvää riskiä soveltamalla suojatoimenpiteitä.
Riskien arvioinnin vaiheiden yleiskatsaus
Ymmärtäminen ja kattavan riskinarviointiprosessin toteuttaminen on ratkaisevan tärkeää koneiden turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Alla on erittely jokaisesta vaiheesta:
Seuraa elävää riskinarviointia nyt
Määritä arvioitava tehtävä
Tehtävä:
Operaattori tuo lavan koneeseen ja tarkistaa sen.
Löydä vaarat ja kuvaa vaarallinen tapahtuma
Vaarana
Liikkuvan elementin lähestyminen kiinteää osaa:
- Puristus, leikkaus
- Isku
Vaarallinen tapahtuma
Operaattori voi jäädä puristuksiin liikkuvan robotin ja lavan tai koneen osien väliin.
Valitse turvallisuustoimenpide
Mittaustyypit:
Yhdistelmä suojakaiteista ja suojaavista laitteista (llc).
- Vaaravyöhyke on ympäröity suojakaiteella, joka estää tahallisen ja tahattoman pääsyn.
- Pääsyä varten on varattu ovi, joka toimii liikutettavana suojana.
- Liikkuvassa suojassa on yhdistämistä ja lukitsemista, joka pitää oven kiinni, kunnes robottien ja koneiden liikkeet vaaravyöhykkeellä ovat lakanneet.
- Kone ei voi käynnistyä, kun ovi on vielä auki tai ei ole lukittuna.
- Ovivaihtimessa on oltava pako vapautuslukko.
Määritä vaatimukset direktiiveistä / standardeista
Kone-direktiivi:
- 1.3.7 – Riski liikkuvista osista
- 1.4.2.1 – Kiinteät suojat
- 1.4.2.2 – Keskeyttävät liikkuvat suojat
EN ISO 12100: 2010: kohdat 6.3.3.2.2 ja 6.3.3.2.3
Tee riskiarviointi löytääksesi PL interlocking-toiminnolle
Tee riskiarviointi selvittääksesi PL:n liitosfunktion osalta
S – Vamman vakavuus: 2
Operaattori voi saada vakavan vamman robotista, kuolemaan johtava vamma mahdollinen.
F – Taajuus ja kesto: 1
Lavaksi on vaihdettava noin kerran tunnissa.
P – Haittojen ehkäiseminen: 2
Robotti liikkuu nopeudella jopa 10 m/s, väistäminen vaikeaa.
O – Tapahtumisen todennäköisyys: 2
Ei todisteita saatavilla.
PLr: d