Subhoofdstuk 3.5
Veilige toegang tot grote machinesystemen
Vandaag de dag zijn grote machinesystemen vaak omheind met beveiligingshekken. De geïntegreerde machines achter het beveiligingshek kunnen productiemachines, transportbanden, robots, enz. omvatten en een hele fabriekshal bestrijken of zich over verschillende niveaus van een gebouw uitstrekken. Geautomatiseerde magazijnen bevatten eveneens combinaties van S/R-machines, transportbanden en verpakkingssystemen. In dit hoofdstuk leert u over de veiligheidsmaatregelen en normen die nodig zijn om veilige en efficiënte toegang tot deze complexe systemen te waarborgen.
Geïntegreerde productiesystemen
Deze systemen zijn vaak ontworpen met taakzones die onafhankelijk kunnen functioneren, wat efficiënte workflows bevordert. Veiligheidskenmerken, zoals aanwezigheidssensoren en waarschuwingssignalen, zorgen voor de bescherming van werknemers en naleving van de (EN) ISO 11161-norm.
Geïntegreerde productiesystemen zijn geprogrammeerd zodat individuele stations taken autonoom kunnen uitvoeren. Bijvoorbeeld, een verpakkingsmachine kan onafhankelijk functioneren van een robot die materialen aanlevert, terwijl een uitvoerkonveyor apart of op intervallen kan werken op basis van de verpakkingsoutput.
Wanneer er een probleem optreedt in een taakzone, kan dit vaak worden opgelost zonder het gehele systeem of naburige zones stil te leggen. Deze aanpak minimaliseert stilstand en verhoogt de productie-efficiëntie. Bovendien maakt een dergelijke onafhankelijkheid modulaire systeemupgrades mogelijk, waardoor operaties toekomstbestendig worden gemaakt door naadloze integratie van geavanceerde technologieën. Evenzo kunnen hervormingen of zelfs bepaalde onderhoudstaken worden uitgevoerd zonder de algemene operaties te verstoren, waardoor een naadloze workflow wordt behouden.
Individuele veiligheidskenmerken
Om veelzijdige operationele concepten te kunnen benutten, moet elke taakzone zijn eigen veiligheidsvoorzieningen hebben die het mogelijk maken voor werknemers om een zone binnen te gaan en te werken terwijl de rest van het systeem blijft draaien:
De volgende zijn voorbeelden van veiligheidsfuncties die kunnen worden geïmplementeerd:
- Aanwezigheidsdetectieapparaten zoals lichtbarrières, laserscanners en contactmatten binnen de gevaarzones om een werknemer te detecteren en de gevaarlijke werking te stoppen.
- Reset en open individuele deuren terwijl andere gesloten blijven.
- Overschakelen naar een opstellingsmodus in één taakzone terwijl de andere in automatische modus blijven draaien.
- Hekken binnen het omheinde gebied die voorkomen dat een werknemer naar een taakzone migreert die automatisch blijft draaien.
Dit brengt natuurlijk tal van veiligheidskwesties met zich mee die zorgvuldig moeten worden overwogen. In 2008 publiceerde ISO al een norm die veel waardevolle regels bevat voor de veiligheid van zogenaamde "geïntegreerde productiesystemen" - (EN) ISO 11161.
Een van de moeilijkste risico's om mee om te gaan is dat een systeemonderdeel opnieuw kan opstarten of per ongeluk kan worden gestart terwijl een persoon nog binnen is. Om dat te voorkomen zijn er verschillende strategieën ontwikkeld om werknemers te beschermen tijdens dergelijk “toegang met het hele lichaam.”
Een illustratie van een fabrieksplattegrond toont verschillende machines en veiligheidssystemen. De indeling omvat vijf genummerde machines: twee grote moersleutelvormige gereedschappen (1 en 4), een conveyorbelt (2), een vierkante machine (3) en een rechthoekige besturingsdoos (5).