Underkapittel 3.5
Sikker tilgang til store maskinsystemer
I dag er store maskinsystemer ofte innelukket av vernegjerder. Det integrerte maskineriet bak vernegjerdet kan inkludere produksjonsmaskiner, transportbånd, roboter, osv., og dekker en hel fabrikkhall eller strekker seg over flere nivåer av en bygning. Automatiserte lagre har også kombinasjoner av S/R-maskiner, transportbånd og pakkesystemer. I dette kapitlet vil du lære om sikkerhetstiltakene og standardene som er nødvendige for å sikre trygg og effektiv tilgang til disse komplekse systemene.
Integrerte produksjonssystemer
Disse systemene er ofte utformet med oppgaveområder som kan operere uavhengig, noe som fremmer effektive arbeidsflyter. Sikkerhetsfunksjoner, som tilstedeværelsessensorer og varselsignaler, sikrer arbeidstakerbeskyttelse og overholdelse av (EN) ISO 11161-standarden.
Integrerte produksjonssystemer er programmert slik at individuelle stasjoner kan utføre oppgaver autonomt. For eksempel kan en pakkemaskin fungere uavhengig av en robot som mater materialer til den, mens en utgangsbånd kan operere separat eller med intervaller basert på pakkingen.
Når et problem oppstår i en oppgavezone, kan det ofte løses uten å stoppe hele systemet eller nabosoner. Denne tilnærmingen minimerer nedetid og øker produksjonseffektiviteten. I tillegg tillater slik uavhengighet modulære systemoppgraderinger, som gjør driften fremtidssikker ved å muliggjøre sømløs integrering av avanserte teknologier. Tilsvarende kan omstilling eller til og med visse vedlikeholdsoppgaver fullføres uten å forstyrre den generelle driften, og opprettholde en sømløs arbeidsflyt.
Individuelle sikkerhetsfunksjoner
For å kunne utnytte allsidige driftskonsepter, må hver oppgave sone ha sine egne sikkerhetsfunksjoner som tillater arbeidere å gå inn i en sone og jobbe mens resten av systemet fortsetter å kjøre:
Følgende er eksempler på sikkerhetsfunksjoner som kan implementeres:
- Tilstedeværelsesfølsomme enheter som lysfredsbarrierer, laserskannere og kontaktmatter inne i fareområdene for å oppdage en arbeider og stoppe den farlige operasjonen.
- Tilbakestille og åpne individuelle dører mens andre forblir låst.
- Bytte til en oppsettmodus i en oppgavezone mens de andre fortsetter å operere i automatisk modus.
- Gjerder inne i det innhegnede området som forhindrer en arbeider fra å migrere inn i en oppgavezone som fortsetter å kjøre automatisk.
Selvfølgelig bringer dette opp mange sikkerhetsspørsmål som må vurderes nøye. I 2008 utga ISO allerede en standard som inneholder mange verdifulle regler for sikkerheten til såkalte "integrerte produksjonssystemer" - (EN) ISO 11161.
En av de vanskeligste risikoene å håndtere er at en systemdel kan starte på nytt eller utilsiktet bli startet mens en person fortsatt er inne. For å unngå det har flere strategier blitt utviklet for å beskytte arbeidere under slik “helkroppstilgang.”
En fabrikkgulvplanillustrasjon viser forskjellige maskiner og sikkerhetssystemer. Oppsettet inkluderer fem nummererte maskiner: to store skiftenøkkel-formede verktøy (1 og 4), et transportbånd (2), en firkantet maskin (3) og en rektangulær kontrollboks (5).