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Sous-chapitre 2.3

Mesures de protection

Lorsqu'ils sont confrontés à un danger potentiel, les concepteurs de machines doivent trouver une solution qui soit sûre, fonctionnelle, efficace et abordable. Cela peut sembler difficile, mais le succès vient de la concentration sur deux objectifs principaux : la sécurité et la praticité.

Pour réussir, il y a deux choses que vous devriez faire

1: Suivez une approche ALARP

L'effort doit être aussi bas que raisonnablement possible (ALARP).
La méthode ALARP minimise les risques à un niveau qui est pratique et raisonnable, en équilibrant sécurité, coût et effort. La sécurité industrielle, cependant, privilégie la réduction maximale des risques avant tout, la fonctionnalité, l'efficacité et le coût sont secondaires. Appliquer correctement l'ALARP garantit que les dangers sont efficacement gérés sans compromettre les normes de sécurité. Se tromper dans ces priorités conduit à des machines et des environnements dangereux.

Les principes clés comprennent :

  • Prioriser la sécurité au-dessus du coût et de l'efficacité pour s'assurer que la réduction des risques reste l'objectif.
  • Mettre en œuvre des mesures pratiques pour gérer les dangers efficacement sans charge excessive.
  • Éviter de compromettre la sécurité pour des gains opérationnels, car cela sape la confiance et la fiabilité.
  • Documenter les décisions pour démontrer que les risques sont minimisés de manière responsable et raisonnable.

 

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2: Suivez les trois règles de base de la sécurité industrielle

Règle 1 : Protection - Verrouillez le danger ou éloignez les personnes

S'il y a un danger provenant d'une pièce en mouvement, de surfaces chaudes ou de décharges électriques par contact, ne laissez jamais les personnes entrer en contact avec le danger involontairement.

C'est-à-dire :

  • Ne laissez pas les pièces en mouvement dangereuses fonctionner sans protection.
  • Ne laissez pas les surfaces chaudes et les parties sous tension être touchées accidentellement.

 

Règle 2 : Surveillance et interverrouillage – Utilisez des capteurs et des systèmes de contrôle pour arrêter le mouvement ou le danger avant qu'un accident ne puisse se produire. 

Si la première règle ne peut pas être suivie, surveillez le temps pendant lequel les personnes pourraient entrer en contact avec la source de danger.

Mettez fin au danger avant que la personne ne puisse le rencontrer en :

  • Utilisant des capteurs comme des barrières lumineuses, des scanners laser, des systèmes de caméras, des tapis de contact, des capteurs à ultrasons et infrarouges pour détecter une personne qui s'approche
  • Arrêtez une pièce en mouvement en détectant une personne qui s'approche.
Un espace de travail industriel avec des machines robotiques sécurisées derrière des clôtures de sécurité protectrices. L'image souligne l'importance de respecter les normes de sécurité pour prévenir les accidents du travail et assurer un environnement de travail sécurisé.

Règle 3 : Contrôle manuel - faire prendre conscience à la personne et la mettre en contrôle du danger

Si les première et deuxième règles ne peuvent pas être suivies, faites en sorte que la personne contrôle le danger potentiel et assure la capacité d'arrêter le danger à temps.

C'est-à-dire :

  • L'opérateur doit appuyer activement sur les boutons pour démarrer et continuer une situation dangereuse.
  • Placez le(s) bouton(s) de contrôle en dehors de la zone de danger ou à une distance sûre.
  • Réduisez la vitesse de fonctionnement afin que la personne puisse encore réagir et lâcher les commandes.

 

Un travailleur opère un système robotique industriel à l'aide d'un panneau de contrôle manuel, surveillant des processus automatisés dans un environnement sécurisé et bien organisé. L'image met en évidence l'importance des normes de sécurité dans l'automatisation industrielle et l'interaction homme-machine.
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