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Machine Guard

Chapitre 3.0

Sécurité des machines

Pour faciliter l'accès aux normes de sécurité importantes pour les machines, les sections suivantes fournissent des règles clés de ces normes, accompagnées d'illustrations simples.

Règles de base

Évaluation des risques - Pourquoi et comment ?

Souvent, ass de primäre Fokus beim Design vun enger Maschinn Funktion, Effektivitéit, an finanziell Bedenken. d'Sécherheet gëtt oft ignoréiert, besonnesch an de fréi Stagen vun engem Projet. Fir méi déifgräifend Informatioun iwwer wéi a firwat eng Risikoanalyse duerchgefouert gëtt, kënnt Dir zu Kapitel 2.1 "Analyse des risques" goen.

Réaliser une évaluation des risques tôt améliore la sécurité des machines.

Il peut être très difficile d'intégrer l'exploitation sûre dans le concept fonctionnel et opérationnel global par la suite.

En fait, les mesures de sécurité ajoutées pendant les dernières étapes du projet nuisent souvent au fonctionnement et à l'efficacité. Il vaut mieux penser aux dangers potentiels dès le début et commencer à réfléchir à des solutions le plus tôt possible.

Ce processus d'identification des dangers, de détermination de leur potentiel de risque et de réduction ou d'élimination de tels risques est appelé « évaluation des risques ». 

Les étapes de base sont :

  1. Éliminer le danger, si possible.
  2. Si vous ne pouvez pas éliminer le danger, verrouillez le danger ou verrouillez les personnes à l'extérieur.
  3. Si vous ne pouvez pas empêcher les personnes d'entrer, surveillez leur présence près du danger pour l'arrêter à temps.

Dans le passé, les ingénieurs ne suivaient généralement pas une approche méthodique des problèmes de sécurité. Depuis l'introduction de réglementations et de normes plus strictes sur la sécurité des produits dans les années 1990, l'« évaluation des risques » est devenue l'étape la plus importante vers des produits sûrs et la conformité aux réglementations. 

Un travailleur souriant portant un casque de sécurité et un gilet de haute visibilité dans un environnement industriel, engageant une conversation près des barrières de sécurité. L'image met en avant l'importance d'une culture de sécurité positive et le rôle de la sécurité des machines dans la création d'un environnement de travail sécurisé et efficace.

Cinq étapes pour réaliser une évaluation des risques

La plupart des réglementations et des normes sur le sujet exigent que cinq étapes soient suivies dans l'évaluation des risques.

  1. Déterminez les limites de la machine, y compris l'utilisation prévue et les abus potentiels. 
  2. Identifiez les dangers générés et la situation dangereuse associée.
  3. Estimez les risques, en tenant compte de la gravité des blessures possibles et de la probabilité de leur  occurrence.
  4. Évaluez les risques et déterminez si une réduction de risque est nécessaire.
  5. Éliminez les dangers ou réduisez le risque associé à ces dangers en appliquant des mesures de protection.

 

Diagramme de flux illustrant le processus de sécurité et de conformité, mettant en évidence les étapes clés et les interactions impliquées.
Diagramme montrant les étapes de l'évaluation des risques à un produit sûr

Vue d'ensemble de chaque étape de l'évaluation des risques

Comprendre et mettre en œuvre un processus d'évaluation des risques approfondi est crucial pour garantir la sécurité et la fiabilité des machines. Voici une répartition de chaque étape :

Suivez maintenant une évaluation des risques en direct

Définir la tâche à évaluer

Tâche :

L'opérateur introduit la palette dans la machine et la vérifie.

Trouvez les dangers et décrivez l'événement dangereux.

Danger

Approche d'un élément en mouvement vers une partie fixe :

  • Écrasement, cisaillement
  • Impact

Événement dangereux

L'opérateur peut être écrasé entre le robot en mouvement et la palette ou les pièces de la machine.

Sélectionnez une mesure de sécurité

Type de mesure :

Combinaison de barrières et de dispositifs de protection (llc).

  • La zone de danger est entourée par une clôture de protection qui empêche l'accès intentionnel et non intentionnel.
  • Une porte est prévue pour l'accès, qui sert de barrière mobile.
  • La barrière mobile est dotée d'un verrouillage à enclenchement et de verrouillage de la barrière qui maintient la porte fermée jusqu'à ce que les mouvements du robot et de la machine dans la zone de danger aient cessé.
  • La machine ne peut pas démarrer tant que la porte est encore ouverte ou non verrouillée.
  • Le contacteur de porte doit être équipé d'un verrou de libération d'évasion.

Attribuer des exigences des directives/normes

Directive machines :

  • 1.3.7 – Risque lié aux pièces mobiles
  • 1.4.2.1 – Gardes fixes
  • 1.4.2.2 – Gardes mobiles à enclenchement

EN ISO 12100 : 2010 : sections 6.3.3.2.2 et 6.3.3.2.3

Faites une estimation des risques pour trouver le PL pour la fonction d'enclenchement.

Faites une estimation des risques pour trouver le PL pour la fonction d'interverrouillage.

S – Gravité de la blessure : 2

L'opérateur pourrait être gravement blessé par le robot, une blessure fatale est possible.

F – Fréquence et durée : 1

La palette doit être remplacée environ une fois par heure.

P – Prévention des dommages : 2

Le robot se déplace à des vitesses allant jusqu'à 10 m/s, l'évitement est à peine possible.

O – Probabilité d'occurrence : 2

Aucune preuve disponible.

PLr : d

 

Téléchargez l'évaluation complète des risques

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