To page content

Underkapittel 3.1

Risikovurdering og redusere risiko

Risikovurdering vurderer farer før og etter at sikkerhetstiltak er implementert. Imidlertid fokuserer standarder på å oppfylle sikkerhetskrav direkte, uten gjentatte vurderinger. Nedenfor veileder vi deg i hvordan du kan estimere og potensielt redusere risikoene i driften din.

Formålet med risikovurdering

Mange ingeniører tenker når de snakker om risikovurdering først og fremst på den såkalte “risikoevalueringen”, som bestemmer alvorligheten av en fare situasjon. De ønsker å estimere risikoen først uten beskyttelsestiltak og deretter en gang til etter å ha implementert dem.

Men er det virkelig nødvendig? Det enkle svaret er nei.

Gjeldende standarder krever ikke en risiko-inn/risko-ut-analyse, som evaluerer risikoen før (risiko-inn) og etter (risiko-ut) sikkerhetstiltakene er brukt. Denne tilnærmingen er unødvendig, spesielt når hovedmålet med risikovurdering er å bestemme ytelsesnivået (PL) eller sikkerhetsintegritetsnivået (SIL) for kontrollfunksjoner. I slike tilfeller er vurdering av den gjenværende risikoen (risiko-ut) irrelevant, siden fokuset er på å sikre at kontrollfunksjonen oppfyller de nødvendige sikkerhetsytelseskravene. For mer praktisk veiledning om dette emnet, gå til kapittel 3.2 “Valg av maskinbeskyttelse”, som skisserer effektive metoder for å sikre maskiner.

Forestill deg et sett med vekter. På den ene siden, legg resultatet av risikovurderingen, PLr eller SILcl. PLr definerer den nødvendige påliteligheten til kontrollkretsen. På den andre siden av vekten, legg en kontrollsystemfunksjon som er tilstrekkelig pålitelig, og når det nødvendige PL/SIL. Vektene er nå i balans, og kravene er oppfylt. Dermed er det ikke nødvendig med et tillegg til risiko-ut-vurderingen.

En skala med bokstavene "p" og "l" arrangert i en lang sekvens, som illustrerer et konsept av måling eller mengde med tekst som sier 'Risikovurdering' og 'Kontrollsystems pålitelighet'.

Risiko-inn/risiko-ut estimering

Men hva om du fortsatt ønsker å gjøre risik sammenligninger (risiko-inn/risiko-ut estimat) eller hvis sluttkunden din krever dem?

Metoden fremstilt i (NO) ISO 13849-1 er ikke egentlig egnet for dette formålet. Årsaken er at den kun har to nivåer for hvert risikoelement. For å sammenligne risiko før og etter implementering av tiltak vil du trenge en metode med høyere oppløsning.

Diagrammet til venstre viser kriteriene presentert i (NO) IEC 62061. Det er den best dokumenterte risikovurderingsmetoden med den fineste oppløsningen og anbefales derfor av Axelent.

Denne metoden har fire alvorlighetsnivåer, fem frekvensnivåer og fem sannsynlighetsnivåer samt tre unngåelsesnivåer. Dermed kan man tydelig se
differanser mellom risiko-inn og risiko-ut.

Vær imidlertid forsiktig med å redusere det riktige risikelementet i risiko-ut estimatet. I de fleste applikasjoner vil beskyttelsestiltak ikke endre alvorligheten av mulig skade. Det ville kun være mulig ved å redusere driftskreftene, som typisk ikke kan endres samtidig som ønsket funksjon eller effektivitet opprettholdes. I de fleste tilfeller er den eneste endringen i sannsynligheten for at faren inntreffer.

Risikovurderingsdiagram som inkluderer hyppighet og varighet av eksponering, sannsynlighet for forekomst, mulighet for å unngå eller begrense skaden, alvorlighetsgrad av skade og klasse K.
Risikovurderingskriterier i samsvar med (EN) IEC 62061

Redusere risiko

Forskrifter og standarder skisserer tydelig tre trinn og krever at de alltid følges.

  1. Sikkerhet bør være iboende i produkter.
  2. Hvis det ikke er mulig, bør det være en del av designet av produktet.
  3. Til slutt oppnås det laveste nivået av sikkerhet når det avhenger av vilje og handlinger fra mennesker. Dette oppnås ved å legge til varsler og bør være unntaket snarere enn regelen.

 

Nærbilde av to personer som undersøker en mekanisk komponent, med en person som peker på en detalj med en penn. Bildet fremhever viktigheten av presisjon, samarbeid og grundig inspeksjon i å implementere effektive maskinsikkerhetstiltak i industrielle miljøer.

Tre grunnleggende strategier for sikrere maskiner

Velg den riktige strategien basert på din situasjon

Kriterier for utvalg av sikkerhetstiltak

En barriere er en fysisk hindring som forhindrer tilgang for mennesker til en farekilde.

Et Axelent sikkerhetsgjerde er et typisk eksempel. Du kan også se på problemet fra den andre siden av gjerdet: Vakten skal forhindre at faren når mennesker.

Imidlertid kan faste skjermer ofte komme i veien når folk ønsker å stille inn maskinen, løse feil eller utføre vedlikeholdsarbeid.

Dette hjelper oss å forstå de to primære utvelgelseskriteriene for maskinker:

  • Type fare - klemming, skjæring og/eller utskytning av deler, sprut av væsker osv.
  • Frekvensen av nødvendig tilgang -
    Rett og slett sjelden: Mindre enn en gang i uken - avtagbar fast skjerm.
    Ofte: Daglig eller til og med flere ganger i timen - bevegelig skjerm som en dør med låsing
En mann i en industriell setting som monterer et beskyttende sikkerhetsgjerde i svart mesh. Bildet fremhever viktigheten av maskinsikkerhetsbarrierer for å forebygge ulykker og sikre et trygt arbeidsmiljø.
To the top