To page content

Underkapitel 3.2

Valg af maskinafskærmning

Fixerede beskyttere, der er integrerede i maskinen, forhindrer adgang til farer. Stærke og værktøjsaftagelige, de passer til områder, der sjældent tilgås (f.eks. mindre end en gang om ugen) og kan monteres på maskiner eller som perimeterbeskyttere til større udstyr. Nedenfor forklarer vi hvornår, hvor og hvilken beskyttelse der skal bruges i forskellige typer situationer.

Vigtigheden af faste barrierer

Hvis et fareområde sjældent skal tilgås (typisk mindre end en gang om ugen), anbefales det, at du bruger faste værn. Et fast værn er et dæksel, der forhindrer adgang og holder faren inde i maskinen. Værnet betragtes som en del af maskineriet, ikke som en slags valgfrit tilbehør.

Tre grundlæggende regler gælder for faste beskyttelsesgardiner:

  1. De skal være egnede og stærke nok til den forventede fare.
  2. Det må ikke være muligt at fjerne dem uden at bruge et værktøj. En mønt er ikke et “værktøj”, men en standard skruetrækker eller skruenøgle er. De anvendte fastgørelsesmidler skal være “no-loss" eller “non-removable”, de skal forblive enten på beskyttelsen eller ved maskinen (se nedenfor for yderligere afklaring).
  3. De må ikke kunne forblive på plads, når alle fastgørelsesmidler er blevet fjernet. Dette er så langt som fysisk muligt og ikke farligt. Du bør ikke tillade, at et tungt skjold falder, da det kan forårsage skade eller ødelæggelse.

 

Et flowdiagram, der illustrerer en trin-for-trin-proces med pile, der forbinder forskellige stadier og beslutningspunkter vedrørende, hvordan man vælger maskinbeskyttelse.
Grundlæggende regler for valg af maskinskjold

Ofte stillede spørgsmål

Stabiliteten af vagthegn

Hvornår er det tilladt at fjerne en fast beskyttelse?

Da faste beskyttelsesanordninger typisk ikke overvåges elektronisk, må de kun fjernes, når maskinen er stoppet sikkert. Standarderne kræver, at de kun fjernes under et "sikkert arbejdssystem". Det er en formel procedure, der er beskrevet skriftligt.


Proceduren skal inkludere mindst følgende oplysninger:

  • Hvilke betingelser skal være opfyldt, før beskyttelsen kan fjernes?
  • I hvilke situationer eller hvorfor kan beskyttelsen fjernes?
  • Hvem må fjerne beskyttelsen (kvalifikationer)?
  • Hvilke farer er til stede, når beskyttelsen er blevet fjernet?
  • Hvad skal der gøres, før maskinen kan genstartes?
Et robotarm i en industriel setting, omgivet af beskyttende sorte plader i metal. Billedet understreger vigtigheden af maskinsikkerhed i automatiserede miljøer, hvilket sikrer sikre operationer og minimerer arbejdspladsfarer.

Safety expert Matthias Schulz fører dig gennem et detaljeret webinar om mestring af risikovurdering. Lær praktiske teknikker og ekspertvurdering for at evaluere og håndtere risici med selvtillid, forbedre sikkerheden og overholdelsen i din organisation. Webinaret starter ved 2:00 minutter.

Hvorfor og hvornår skal beskyttelsesfittings være ikke-flytbare?

Da kravet om såkaldte "nolæk fastgørere" først dukkede op, var der meget diskussion om det. Men deres brug er i mellemtiden blevet klarlagt gennem kommentarer i (EN) ISO 14120.

Ingen tab fastgørere skal bruges når:

  • Beskyttelsen skal fjernes til planlagte aktiviteter såsom opsætning, fejlfinding eller vedligeholdelse (udført mindre end en gang om ugen).
  • Tab af fastgørerne sandsynligvis vil forekomme.

Ingen tab fastgørere er ikke nødvendige når beskyttelser kun skal fjernes til hovedreparation eller transport til et nyt installationssted. Axelents X-Guard system opfylder altid kravet, da det ikke har aftagelige fastgørere, men man har brug for X-Key for at fjerne paneler.

En arbejder, der fjerner et beskyttende sikkerhedshegn i et industrielt miljø, med en robotarm synlig i baggrunden. Billedet fremhæver vigtigheden af maskinsikkerhedsforanstaltninger, der sikrer kontrolleret adgang til farlige områder og forhindrer arbejdspladsulykker.

FAQ

Sikkerhedsfordele ved en klikmontering til værnhegn

Bestemmelse af den rette højde på beskyttelseshegn

Den internationale standard kræver en minimumshøjde på 1400 mm. Lavere hegn er lette at klatre over og er derfor ikke tilladt. I de fleste tilfælde vil hegn være meget højere.

Den rette højde afhænger af to dimensioner:

  • Højden af farezonen over gulvet (bemærk at det højeste punkt kan være over den øverste kant af det planlagte beskyttelseshegn)
  • Den horisontale afstand fra ydersiden af hegnet til farezonen

Når disse dimensioner kendes, kan du aflæse den krævede højde af hegnet fra diagrammet, som er taget fra (EN) ISO 13857.  De samme værdier gives i ANSI B11.19 Bilag E og CSA ISO 13857.

Bemærk: Der er også minimumsafstande, der skal overholdes fra indersiden af et netpanel til farezonen.

Netgitterstørrelse åbning - Sikkerhedsafstand

Op til en sprækhøjde på 20 mm er sikkerhedsafstanden ≥ 120 mm.
Det samme gælder for kvadratiske åbninger, der ikke er større end 30 x 30 mm.

Hvis sprækken derimod er mere end 20 mm høj og 30  til 65 mm bred, kræves en større sikkerhedsafstand på 200 mm.
Hvis du skal komme tættere på faren på grund af pladsbegrænsning, så brug solid paneling.

Standard netafstande tilbudt af Axelent:

  • 20 x 50 mm ≥ 120 mm
  • 30 x 50 mm ≥ 200 mm
Et diagram viser en person stående ved siden af en lodret barriere mærket "A," med en horisontal afstand mærket "B" og en lavere åbning mærket "C." Under diagrammet er der et diagram, der viser værdier for A, B og C, med tilsvarende tal i millimeter (mm)
A - Højde af farezone over gulvet | B - Højde af vagt | C - Vandret sikkerhedsafstand til hazardzone

FAQ

Undgå ulykker ved at vælge de rigtige sikkerhedsdistanser

Valg og placering af et beskyttende hegn

Fareområde

Bestem placeringen af fareområdet.

Højde

Bestem den maksimale højde af fareområdet. I dette tilfælde 1600 mm.

Horisontal afstand

Bestem den horisontale afstand fra farezonen til hegnet.
I dette tilfælde 400 mm.

Vælg korrekt højde på hegnet fra tabellen i standarden

EN ISO 13857, Tabel 2, tilpasset Axelents hegnshøjdeområde (se tabel ovenfor).

I dette tilfælde er den korrekte minimale hegnshøjde 2200 mm.

Køreafstand

Tjek om det er muligt at række rundt om beskyttelsen ind i en farezone.

Frihøjde

Hvis et fareområde er tæt på jorden, skal det være mindst 1100 mm væk, ellers skal jordafstanden lukkes, f.eks. med Axelent kick plate.

Deludstødning eller spild

Kan dele blive udstødt eller farlige væsker spildes?

Deludstødning eller spild

Hvis delene er mindre end den valgte maskeafstand, eller hvis væske kan spildes, overvej at bruge
plastik- eller pladejerns paneler.

FAQ

Plastikmaskinbeskyttelsespaneler i automatiseringsanlæg

Flytbare beskyttelsesanordninger til hyppig adgang

Fleksible sikkerhedsforanstaltninger inkluderer hængslede og skydedøre, låg og klapper. De kan åbnes og lukkes hurtigt. Men for at forhindre, at de forbliver åbne under drift, skal de overvåges.

Hvornår man skal bruge flytbare beskyttelser

Hvis et fareområde skal tilgås hyppigt (typisk mere end en gang om ugen), vil man bruge såkaldte flytbare skjold.

Der er to hovedkrav til dem:

  • Maskinens kontrolsystem skal overvåge bevogterens tilstand (åben/lukket). Det skal stoppe enhver farlig bevægelse/situation i maskinen, når den er åben.
  • Det må ikke være muligt at starte farlige bevægelser, så længe bevogteren er åben.

Dette kaldes "interlock" fordi det "låser" bevægelsen af drivkraften(e) i maskineriet afhængigt af tilstanden af bevogteren. De fleste bevægelige interlock-beskyttelser kommer i form af hængslede eller glidende døre, klapper og låg.

Tilstanden af døre overvåges af såkaldte bevogter- eller sikkerhedskontakter (det korrekte ord i standarder er "interlock-enhed"). Grundlæggende er der tre former for disse, og ret snævre regler gælder for deres brug. For mere information, se kapitel 3.6 Regler for sikkerhedskontakter.

En arbejdstager, der åbner en maskinsikkerhedsdør med en sikker låsemekanisme i en industriel indstilling. Billedet fremhæver nøgleovervejelser, når man vælger maskinbeskyttelse, såsom tilgængelighed, holdbarhed og overholdelse af sikkerhedsstandarder.

FAQ

Krav for at få adgang til døre i sikkerhedshegn

Vagtlåsningssystem

Ingen åbning under drift

Nogle gange vil maskiner have brug for noget tid til at stoppe, når et beskyttelsesdæksel åbnes. Dette betyder, at folk stadig kan nå bevægelige dele, hvilket er farligt og kan forårsage skader.

I sådanne tilfælde er den bevægelige sikkerhedsanordning udstyret med en elektrisk lås, der forhindrer åbning, så længe bevægelsen fortsætter. Dette kaldes “sikkerhedslåsning” og diskuteres i dybden i kapitel 3.4 “Sikkerhedslåsning”.

Hvis en operatør ønsker at træde ind i farezonen gennem en låst dør, skal de "informere" styresystemet ved at trykke på en trykknap eller berøre en knap på en touchscreen. Maskinen vil derefter stoppe eller antage en sikker tilstand. Herefter vil styresystemet automatisk låse døren op. Ved strømsvigt forbliver døre med sikkerhedslåsning normalt låst. Dette rejser risikoen for at låse en person inde i en maskine, se afsnit "Håndtering af risikoen for indelåsning".

Sikkerhedslåsning giver også mening, når åbning af døre under drift vil forårsage fejlfunktioner. I sådanne tilfælde betragtes det dog ikke som en sikkerhedsfunktion, fordi det ikke er installeret for at sikre sikkerhed. I sådanne tilfælde anvendes der ofte magnetiske sikkerhedslåse, som tillader åbning ved strømsvigt.

En række maskinsikkerhedsskabe med sikre netpaneler i et industrielt arbejdsmiljø. Billedet fremhæver nøglefaktorer i valget af maskinbeskyttelser, såsom synlighed, tilgængelighed og beskyttelse, for at sikre et sikkert og effektivt arbejdsmiljø.

Ingen start på lukning

Nogle designere vil sætte kontrollen op, så bevægelsen straks starter (igen), når en dør lukkes. Men generelt er dette ikke tilladt.

At lukke døren kan kun nulstille interlockingen. En startknap skal stadig trykkes. Og hvis området bag døren er stort nok til at stå i, skal interlockingen desuden nulstilles ved at trykke på en nulstillingsknap.

Hvis lukningen af beskyttelsen skal starte driften, kaldes dette for en “interlocking beskyttelse med en start funktion”.

Grænserne for brug af sådanne beskyttelser er ret strenge:

  • Åbningstiden skal være kort og overvåget. Hvis beskyttelsen er åben længere end programmeret, forhindres genstart.
  • Lukningen af beskyttelsen må kun starte en kort cyklus.
  • Beskyttelsen skal holdes åbent sikkert for at forhindre utilsigtet lukning (som ville medføre start).
  • Alle andre beskyttelser skal være interlockede, så der ikke er nogen form for uovervåget adgang til farezonen.
En arbejder i en høj-synlighed vest, der trykker på startknappen på et kontrolpanel monteret på et maskinsikkerhedshegn. Billedet fremhæver betydningen af at vælge maskinsikringer med integrerede sikkerhedsfunktioner, såsom adgangskontrol og nødstoppfunktioner, for at sikre arbejdspladsens sikkerhed.

Drevne vagter

For at spare tid eller flytte store tunge låse bruges der nogle gange elektriske, pneumatiske eller endda hydrauliske motorer til at drive låsene.

Bevægelige sikringer med kraft kan præsentere en knusnings- eller skærevare. Hvis det er tilfældet, skal sikringen være udstyret med yderligere sikkerhedsudstyr. Desuden skal kraft/hastighed af bevægelige sikringer holdes inden for stramme grænser.

Uden nogen yderligere sikkerhedsapparater må en kraft på 75 N og energien af 4 J ikke overskrides af en lukningssikring. Dette er for at forhindre brækkede lemmer eller endda mere alvorlige skader, men 7,5 kg på din finger vil stadig gøre ondt.

Af denne grund anvendes såkaldte "udløsestænger" på elektrisk drevne sikringer. En udløsestang er en type skinne eller gummifinne, der registrerer kropsdele, der er i vejen for den bevægelige sikring. Den kraft, der aktiveres af den bevægelige sikring, udløser denne enhed, og sikringen stopper med at bevæge sig eller vender endda tilbage til sin åbne position.
Udløserkraften er begrænset til 150 N og 10 J.

Som alternativer til en udløsestang kan man anvende modvægte eller en anden form for kraftreduktion (glidekobling, trykreduktionsventiler, momentbegrænsere).

En industrisikkerhedsbarriere med en gul automatiseret oprulle dør og beskyttende hegn, der sikrer adgang til et lager eller produktionsområde. Billedet fremhæver vigtigheden af at vælge maskinbeskyttelse, der balancerer sikkerhed, effektivitet og tilgængelighed i industrielle miljøer.

Deltag i sikkerhedsekspert Matthias Schulz i dette fokuserede webinar, der udforsker nøgleinternationale standarder for adgang til beskyttede områder. Forstå de essentielle regler tilpasset årsagen og frekvensen af adgang, der sikrer sikkerhed og overholdelse i overensstemmelse med globale bedste praksisser. Webinaret starter ved 2:00 minutter.

To the top