Alakappale 2.1
Riskinarviointi
Riskinarviointi ja sen dokumentointi jäävät usein vähemmälle huomiolle tai kokonaan tekemättä, mikä voi aiheuttaa haasteita, jos asiakkaat tai viranomaiset pyytävät vaatimustenmukaisuuteen liittyviä asiakirjoja nähtäväkseen. Joissakin yrityksissä tätä työtä ja prosessia pidetään jopa tarpeettomana ja ajanhukkana. Miksi näiden asiakirjojen laatiminen ja pitäminen käyttövalmiina on kuitenkin tärkeää?
Miksi riskianalyysin tekeminen on tärkeää?
Kolme tärkeintä syytä riskinarvioinnin tekemiseen:
Useimmissa maissa lainsäädäntö vaatii riskinarvioinnin tekemistä. EU:ssa konedirektiivi 2006/42/EY ja koneasetus 2023/1230 edellyttävät sitä.
Sen avulla voit suunnitella tehokkaita turvallisuusratkaisuja, jotka on räätälöity työpaikan tarpeisiin.
Me kaikki haluamme välttää kantapään kautta oppimisen, eli tapaturmat.
Riskinarvioinnin suurimmat virheet:
Sitä ei tehdä jäsennellysti, mikä tekee siitä tarpeettoman vaivalloista.
Uuden koneen osalta se tehdään liian myöhään, kun turvallisuussuunnitelma on jo pääasiassa valmis. Tämä voi tehdä riittävien turvallisuustoimenpiteiden toteuttamisesta erityisen haastavaa, aikaa vievää ja mahdollisesti kalliimpaa.
Riskinarviointi tehtäväperusteista lähestymistapaa käyttäen
Standardin (EN) ISO 12100 vaatimukset.
Vaihe 1/2
Noudata kohdennettua ja yksinkertaista lähestymistapaa
Tunnista koneen elinkaaren olennaiset vaiheet
Koneen elinkaaren olennaiset vaiheet (ns. elinkaarivaiheet) ovat koneen tai prosessin toteuttamisen ja toiminnan eri vaiheita. Näihin kuuluvat esimerkiksi kuljetus, asennus, säännöllinen käyttö, huolto ja vianetsintä.Määrittele toiminnot ja tehtävät
Määrittele toiminnot ja tehtävät elinkaaren kyseisissä vaiheissa. Yksi voi olla koneessa tapahtuva automaattinen prosessi. Tehtävä on käyttäjän suorittama toimenpide. Tyypillisiä toimintoja ja tehtäviä käyttövaiheessa ovat esimerkiksi työstettävän kappaleen lisääminen (käsin), prosessin käynnistäminen, automaattinen puristaminen, jyrsintä, hiominen tai muu toimenpide ja valmiin osan poistaminen koneesta.Tunnista riskit
Tunnista jokaiseen toimintoon ja tehtävään liittyvät riskit. Esimerkiksi automaattinen puristaminen puristimessa voi aiheuttaa puristumis-, leikkuu- ja meluhaasteita. Riskiarvioinnin standardoimiseksi toimintojen ja tehtävien välillä voit käyttää kuvassa esitettyjä menetelmiä.Arvioi riskit
Puristimeen puristuminen voi viedä käden tai käsivarren. Suuret puristimet voivat jopa tappaa ihmisen. Työnkuluissa osia lisätään koneeseen säännöllisesti, jolloin riski toistuu usein. Koska puristimet liikkuvat nopeasti, työntekijät ehtivät harvoin siirtyä pois koneen luota ja vammoja voi aiheutua helposti.Valitse suojaustoimenpiteet
Valitse sopivat suojaustoimenpiteet ja kuvaile ne kuten esimerkkikaaviossa. Esimerkkejä suojaustoimenpiteistä on kappaleissa 3.6 Turvakytkimiä koskevat säännöt ja 3.7 Valvontajärjestelmät.Tarkista direktiivi/standardi
Tarkista, miten toimenpiteet tulee suunnitella ja mitkä lait ja standardit niihin vaikuttavat. Tämä viimeinen vaihe on haastavin, koska se edellyttää sekä standardien että toimenpiteiden tarkastelemista. Lisätietoja tästä on kappaleessa 2.2 Standardien tarkasteleminen.
Vaihe 2/2
Tee riskinarviointi hyvissä ajoin
Riskiarviointi on tärkeää suorittaa hyvissä ajoin ennen kuin kone on käyttövalmis.
Riskinarvioinnin tekeminen, kun kone on vasta suunnitelma paperilla, voi auttaa havaitsemaan riskit varhaisessa vaiheessa. Vaikka varhaiset suunnitteluvaiheet saattavat tuntua liian aikaisilta, suunnittelu on hyvä aloittaa silloin, kun sinulla on selkeä käsitys siitä, miten kone toimii ja mitä liikkuvia osia tarvitaan. Mitä myöhemmin arvioit riskit, sitä haastavampaa ja tehottomampaa se on ja sitä enemmän aikaa se vie.
Aikaisin aloittaminen auttaa myös välttämään kaksi virheellisen riskianalyysistä yleisimmistä seurauksista:
Kalliit myöhäiset suunnittelumuutokset riittävien turvallisuusominaisuuksien varmistamiseksi.
Viivästykset lopullisessa käyttöönotossa ja käyttövalmiudessa.
Vaikka aikaisin aloittaminen on paras tapa, riskianalyysin tekeminen ei ole koskaan liian myöhäistä. Se on äärimmäisen tärkeää, vaikka se johtaisi turvallisuustoimien muuttamiseen.
Noudata riskinarviointia
Määrittele arvioitava tehtävä
Tehtävä:
Käyttäjä tuo lavan koneeseen ja tarkistaa sen.
Havaitse vaarat ja kuvaile vaarallinen tapahtuma
Vaaratilanne
Liikkuva elementti lähestyy kiinteää osaa:
Puristuminen, leikkautuminen
Isku
Vaarallinen tapahtuma
Käyttäjä voi puristua liikkuvan robotin ja lavan tai koneen osien väliin.
Valitse suojaustoimenpide
Toimenpiteen tyyppi:
Suojauksien ja suojalaitteiden yhdistelmä (llc).
Vaaravyöhyke ympäröidään suojaverkolla, joka estää tahallisen ja tahattoman pääsyn.
Kulkua varten on ovi, joka toimii siirrettävänä suojana.
Siirtävä suoja on varustettu turvalukituksella, joka pitää oven suljettuna, kunnes robotin ja koneen liikkuminen vaaravyöhykkeellä on päättynyt.
Kone ei käynnisty niin kauan kuin ovi on edelleen auki tai sitä ei ole lukittu.
Ovikytkimessä on oltava hätäavaustoiminto.
Huomioi direktiivien ja standardien vaatimukset
Konedirektiivi:
1.3.7 – Liikkuviin osiin liittyvä riski
1.4.2.1 – Kiinteät suojat
1.4.2.2 – Lukittavat liikkuvat suojat
EN ISO 12100: 2010: kohdat 6.3.3.2.2 ja 6.3.3.2.3
Tee riskinarviointi lukitusratkaisun löytämiseksi
Tee riskinarviointi lukitusratkaisun löytämiseksi
S – Vahingon vakavuus: 2
Robotti voi aiheuttaa käyttäjälle vakavia vammoja, mahdollisesti kuolemaan johtavia.
F – Toistuvuus ja kesto: 1
Lava täytyy vaihtaa noin kerran tunnissa.
P – Vahinkojen ehkäiseminen: 2
Robotti liikkuu jopa nopeudella 10 m/s, joten sen väistäminen on tuskin mahdollista.
O – Toteutumistodennäköisyys: 2
Ei tietoa.
PLr: d
Riskinarvioinnin tärkeimmät osat
Riskinarvioinnit ovat hyödyllisiä myös useissa muissa prosesseissa, kuten tuotekehityksessä, valmistuksessa, testauksessa ja jälkimarkkinoinnissa. Seuraava Axelentin laatima luettelo sisältää tärkeimmät riskinarviointiraportissa ilmoitettavat tiedot ja niistä riippuvat toimenpiteet.
Tässä webinaarissa turvallisuusasiantuntija Matthias Schulz kertoo riskinarvioinnista riskinarvioinnista. Opi käytännön strategioita ja kuule asiantuntevia näkemyksiä riskien tehokkaaseen tunnistamiseen, analysoimiseen ja lieventämiseen. Tärkeää tietoa työpaikan turvallisuutta ja vaatimustenmukaisuutta kehitettäessä. Webinaari alkaa 2.00 minuutin jälkeen.
Haasteet automaattisten varastojen riskiarvioinnissa
Emme voi korostaa liikaa siitä, miten tärkeää automatisoiduissa varastotiloissa tapahtuvan toiminnan ja ihmisten tekemien toimenpiteiden riskinarviointi on.
Pelkkä automaattisen toiminnan suojaaminen ei riitä, vaan kaikki toiminnan vaiheet on otettava huomioon.
Tämä on erityisen haasteellista brownfield-sovelluksissa, jotka voivat käydä läpi vaiheittaisen siirtymän käytännössä ilman automaatiota tapahtuvasta toiminnasta korkeaan automaatiotasoon. Tässä tilaa on usein rajallisesti, mikä vaatii useiden turvallisuusstrategioiden joustavaa yhdistämistä.
Greenfield-asennuksissa turvallisuus voidaan ja tulisi ottaa huomioon suunnittelun alusta lähtein. Maksimaalinen tehokkuus saavutetaan usein toimintojen ja liikkumisen stimuloinnin avulla. Ne voivat myös auttaa havaitsemaan riskejä ja analysoimaan tehoa ja erilaisista turvatoimista aiheutuvia häiriöitä.
Lisätietoja automaattisten varastojen turvallisuudesta saat kappaleesta 4.0 Automatisoidut varastot
