Alaluku 2.1
Riskinarviointi
Risk assessment or its documentation are often overlooked or missing which can cause problems when customers or authorities ask to see the conformity documents. Some companies even regard this type of work and process as unnecessary work and a waste of time, so why is it important to have this documentation complete and ready to use?
Miksi sinun pitäisi tehdä riskianalyysi?
Kolme tärkeintä syytä suorittaa riskinarviointi:
Useimmissa maissa lainsäädäntö vaatii riskinarvioinnin tekemistä. EU:ssa koneita koskeva direktiivi 2006/42/EY ja koneasetuksen 2023/1230 vaativat sitä.
Voidaksesi suunnitella tehokkaita turvallisuusratkaisuja, jotka on räätälöity työpaikan tarpeisiin.
Me kaikki haluamme välttää oppimasta vaikean kautta: onnettomuudet.
Riskinarvioinnin avainvirheet ovat seuraavat:
Sitä ei tehdä jäsennellysti, mikä tekee siitä tarpeettoman vaivalloista.
Uuden koneen kanssa se tehdään liian myöhään, kun suunnittelu on jo pääasiassa valmis. Tämä voi tehdä riittävien turvallisuustoimenpiteiden toteuttamisesta erityisen haastavaa, aikaa vievää ja mahdollisesti kalliimpaa.
Kuinka suorittaa riskinarviointi tehtäväpohjaista lähestymistapaa noudattaen
(EN) ISO 12100:n vaatimukset.
Vaihe 1/2
Noudata kohdennettua, yksinkertaista lähestymistapaa
- Tunnista koneen elinkaaren olennaiset vaiheet
Koneen elinkaaren olennaiset vaiheet (ns. elinkaarivaiheet) ovat eri askeleet koneen tai prosessin toteuttamisessa ja toiminnassa. Näihin kuuluvat esimerkiksi kuljetus, asennus, säännöllinen käyttö, huolto ja vianetsintä. - Määrittele toiminnot ja tehtävät
Määrittele toiminnot ja tehtävät elinkaaren kyseisissä vaiheissa. "Toiminto" on automaattinen prosessi koneen sisällä. "Tehtävä" on operaattorin suorittama toimenpide. Tyypillisiä toimintoja ja tehtäviä käyttövaiheessa ovat esimerkiksi: työn kappaleen lisääminen (käsin), prosessin käynnistäminen, automaattinen puristus/myllytys/hio/muotoilu, valmiin osan poistaminen koneesta. - Tunnista vaarat
Etsi vaarat jokaisessa määritellyssä toiminnossa ja tehtävässä. Esimerkiksi automaattinen puristus prässissä voi aiheuttaa murskaus-, leikkuu- ja meluongelmia. Riskiarvioinnin standardoimiseksi toimintojen ja tehtävien välillä sinun tulisi käyttää menetelmää, kuten kaaviossa esitetty. - Arvioi riski
Murskaus prässissä voi maksaa käden tai käsivarren. Suuret prässit voivat tappaa ihmisen. Työnkulun osana osat tai materiaali on lisättävä jokaisen sykli aikana, mikä aiheuttaa vaaran esiintymisen usein. Koska prässit liikkuvat nopeasti, työntekijöillä on harvoin mahdollisuus paeta vaaraa ja he voivat helposti loukkaantua. - Valitse turvatoimi
Valitse sopiva turvatoimi toteutettavaksi. Yksityiskohtaisuutta tälle toimelle kuten esimerkkikaaviossa. Löydä esimerkkejä turvatoimista luvusta 3.6 “Säännöt turvallisuuskatkaisimista” ja luvusta 3.7 “Valvontajärjestelmät”. - Tarkista ohje/standardi
Tarkista, miten toimenpiteen tulee olla suunniteltu ja mihin lakeihin ja standardeihin. Tämä viimeinen vaihe on vaikein, koska se vaatii sekä standardien että toimenpiteiden tutkimista. Lisätietoja tästä löydät luvusta 2.2 “Standardien tutkiminen”.
Vaihe 2/2
Tee se ylimääräistä aikaa säästäen
On tärkeää suorittaa riskinarviointi hyvissä ajoin ennen koneen valmistumista.
Riskianalyysin tekeminen, kun kone on vielä "paperilla", voi auttaa havaitsemaan vaaroja varhaisessa vaiheessa. Vaikka varhaiset suunnitteluvaiheet saattavat olla liian aikaisia, kun sinulla on selkeä käsitys siitä, miten kone toimii ja mitä liikkuvia osia tarvitaan, on aika aloittaa. Mitä myöhemmin arvioit riskit, sitä haastavammaksi, aikaa vievämmäksi ja vähemmän tehokkaaksi se tulee.
Aloittaminen aikaisin auttaa myös välttämään kaksi yleistä seurausta virheellisestä riskianalyysistä:
- Kalliit myöhäiset suunnittelumuutokset riittävien turvallisuusominaisuuksien varmistamiseksi.
- Viivästykset lopullisessa käyttöönotossa ja käyttöönottossa.
Vaikka aikaisin aloittaminen on paras käytäntö, ei ole koskaan liian myöhäistä tehdä riskianalyysiä. On äärimmäisen tärkeää, että se suoritetaan, vaikka se johtaisi turvallisuustoimien muutostarpeeseen.
Seuraa live-riskinarviointia nyt
Määrittele arvioitava tehtävä
Tehtävä:
Operaatio tuo lavan koneeseen ja tarkistaa sen.
Löydä vaarat ja kuvaa vaarallinen tapahtuma
Vaaratilanne
Liikkuvan elementin lähestyminen kiinteää osaa:
- Puristus, leikkaus
- Isku
Vaarallinen tapahtuma
Operaattori voi jäädä liikkuvan robotin ja täysin tai koneen osien väliin.
Valitse turvallisuustoimenpide
Toimenpiteen tyyppi:
Suojauksien ja suojalaitteiden yhdistelmä (llc).
- Vaaravyöhyke on aidattu suojaverkolla, joka estää tahallisen ja tahattoman pääsyn.
- Pääsyä varten on varattu ovi, joka toimii siirrettävänä suojana.
- Siirtävää suojelua on varustettu keskeytyksillä ja lukolla, joka pitää oven kiinni, kunnes robotin ja koneen liikkeet vaaravyöhykkeellä ovat loppuneet.
- Kone ei voi käynnistyä niin kauan kuin ovi on edelleen auki tai ei ole lukittu.
- Oven kytkimen on oltava varustettu paon vapautuslukolla.
Määrittele vaatimukset direktiiveistä/standardeista
Kone-direktiivi:
- 1.3.7 – Riski, joka liittyy liikkuviin osiin
- 1.4.2.1 – Kiinteät suojat
- 1.4.2.2 – Lukittavat liikkuvat suojat
EN ISO 12100: 2010: kohdat 6.3.3.2.2 ja 6.3.3.2.3
Tee riskinarviointi löytääksesi PL liitettävälle toiminnolle
Tee riskin arviointi löytääksesi PL: n linkitetylle toiminnolle.
S – Vaurion vakavuus: 2
Operaattori voi saada vakavia vammoja robotista, kuolettavia vammoja mahdollisesti.
F – Taajuus ja kesto: 1
Lavalle täytyy vaihtaa noin kerran tunnissa.
P – Vahinkojen ehkäisy: 2
Robotti liikkuu jopa 10 m/s nopeuksilla, väistäminen on tuskin mahdollista.
O – Toteutumis概率: 2
Ei ole saatavilla todisteita.
PLr: d
Riskinarvioinnin tärkeimmät osat
Riskianalyysit ovat hyödyllisiä useille muille prosesseille, mukaan lukien kehitys, valmistus, testaus ja jälkihoito. Seuraavassa on lista, jonka Axelent on laatinut, sisältäen tärkeimmät tiedot, jotka tulee sisällyttää riskianalyysiraporttiin, sekä seuraavat tehtävät riippuen tästä tiedosta:
Liity turvallisuusasiantuntija Matthias Schulzin kanssa tähän webinaariin riskinarvioinnista. Opi käytännön strategioita ja asiantuntevia näkemyksiä riskien tehokkaaseen tunnistamiseen, analysoimiseen ja lieventämiseen. Tärkeää tietoa niille, jotka pyrkivät parantamaan työpaikan turvallisuutta ja vaatimustenmukaisuutta. Webinaari alkaa 2:00 minuuttia myöhemmin.
Haasteet automaattisten varastojen riskiarvioinneissa
Tarve tarkalle riskien arvioinnille automatisoiduissa varasto-ympäristöissä toimivien ihmisten suorittamien toimintojen ja tehtävien osalta ei voi olla liioiteltu.
Ei riitä, että varmistetaan turvallinen automaattinen toimintatapa. Sen sijaan on otettava huomioon kaikki elämänvaiheet.
Tämä on erityisen haasteellista brownfield-sovelluksissa, jotka voivat käydä läpi vaiheittaisen siirtymän käytännössä ilman automaatiota korkeaan automaatiotason. Tässä tilaa on usein niukasti, mikä vaatii joustavaa yhdistelmää monista eri turvallisuusstrategioista.
Greenfield-asennuksissa voidaan ja tulisi suunnitella turvallisuus alusta asti. Toimintojen ja liikenteen simulaatioita tehdään usein maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi. Mutta ne voivat myös auttaa havaitsemaan vaaroja ja analysoimaan erilaisista turvatoimista aiheutuvia tehoja ja häiriöitä.
Lisätietoja automaattisten varastojen turvallisuudesta saat luvusta 4.0 Automaattiset varastot
