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Sous-chapitre 3.9

Sécurité des robots

Nous avons résumé les informations les plus essentielles sur les concepts de sécurité pour votre application robotique ci-dessous. Apprenez à prévenir l'accès aux dangers, à limiter le mouvement des robots et à garantir une interaction sécurisée entre les humains et les robots. Découvrez l'importance de la clôture de sécurité, des systèmes de détection avancés et de la planification des espaces de collaboration.

Normes et règles essentielles pour la sécurité des robots

Les robots sont extrêmement polyvalents, offrant des solutions d'automatisation économiques. Cependant, ils peuvent aussi être assez dangereux

Les robots grands et à grande vitesse peuvent causer des blessures très graves par écrasement et impact. Par conséquent, la sécurité des robots a été normalisée internationalement dans (EN) ISO 10218-1 et -2 et pour les États-Unis dans l'ANSI/RIA R15.06 quasiment identique. De plus, une norme pour les robots mobiles a été publiée avec l'ANSI/RIA R15.08. Certaines règles de sécurité essentielles sont présentées ci-dessous.

La sécurité des robots repose sur trois éléments :

  1. Prévenir l'accès des personnes.
  2. Limiter le mouvement du robot.
  3. Assurer la sécurité du contact physique.

Le troisième élément, assurer la sécurité du contact physique, est un concept relativement nouveau, souvent appelé opération de robot collaboratif. Cela signifie qu'un système robotique spécialement conçu et un opérateur travaillent dans le même espace de travail ou dans des espaces de travail qui se chevauchent. Tout d'abord, l'espace de travail collaboratif et l'interaction souhaitée entre l'humain et le robot doivent être planifiés. Ensuite, les risques sont identifiés et des mesures de sécurité appropriées sont mises en œuvre.

Une cellule de travail robotisée industrielle avec des clôtures de protection et des machines automatisées manipulant des palettes en bois. Un bras robotique bleu est visible en arrière-plan, effectuant des tâches le long d'un système de convoyeur. Des chemins de câbles suspendus et des barrières de sécurité indiquent le respect des principes de sécurité des robots.

Qu'est-ce qu'un “robot collaboratif” ?

La mesure de sécurité la plus avancée est l'utilisation d'un robot collaboratif, parfois appelé « cobot ».

Un robot collaboratif fonctionne à une force et une vitesse limitées. Les humains rencontrant un robot collaboratif en mouvement ne seront pas blessés, bien qu'ils puissent ressentir une certaine douleur. Des années de tests approfondis ont abouti à une liste de limites de force, de vitesse et d'énergie que les humains peuvent supporter lorsqu'ils sont soumis à un contact physique avec des éléments de machine (voir ISO TS 15066).

Les robots collaboratifs se déplaçant dans ces limites peuvent être considérés comme sûrs pour l'interaction homme-robot. Cependant, cela ne signifie pas que de telles applications sont automatiquement sûres. L'ensemble du contexte du robot et de l'outil manipulé par le robot (l'outil terminal) doit être soigneusement pris en compte.
Exemple :

  • Imaginez être assis à côté d'un robot manipulant une seringue contenant un liquide toxique. La vitesse et la force de ses mouvements deviennent alors des préoccupations secondaires. 
Infographie illustrant les valeurs limites d'énergie pour différentes régions du corps basées sur l'ISO TS 15066, une norme clé pour la sécurité des robots collaboratifs. Le diagramme met en évidence les seuils d'énergie transférée maximaux pour une interaction sûr entre l'homme et le robot, couvrant des zones telles que le crâne (0.23 J), le visage (0.11 J), le cou (0.84 J), le dos (2.5 J), la poitrine (1.6 J), les bras (1.5 J), l'abdomen (2.4 J), le pelvis (2.6 J), les mains (0.49 J), les genoux (1.9 J), et les jambes (0.52 J). Essentiel pour la sécurité des robots, l'automatisation industrielle, et l'ergonomie au travail.
Infographie d'un corps humain qui montre les valeurs limites d'énergie basées sur le modèle de région corporelle.

Sécurité dans les espaces de travail collaboratifs

Dans les graphiques, un opérateur humain et un robot partagent l’espace de travail collaboratif.

Mesures de sécurité :

  • Un robot dangereux ne doit pas se déplacer dans la zone collaborative si une personne est présente.
  • Selon la distance et la vitesse de mouvement de la personne, le robot peut devoir ralentir et s'arrêter à mesure que la personne s'approche.

Clôtures de sécurité :

  • Les clôtures de sécurité sont encore nécessaires dans certaines applications collaboratives aujourd'hui et le resteront à l'avenir.
  • Les clôtures prennent de nouveaux rôles, tels que délimiter une zone de collaboration des espaces de travail ordinaires et des chemins de circulation.

Illustration d'un robot collaboratif (cobot) travaillant aux côtés d'un humain dans un environnement industriel. Le diagramme est divisé en trois zones : (1) la zone d'opération du cobot, (2) la zone d'interaction humaine où les travailleurs manipulent des matériaux, et (3) le périmètre de sécurité garantissant une collaboration sécurisée entre l'humain et le robot. Cette visualisation représente les principes clés de la sécurité du cobot, de la conception de l'espace de travail, et de l'automatisation efficace dans les environnements de fabrication modernes.
1 - Plage de fonctionnement du robot | 2 - Plage de collaboration | 3 - Démarcation de la plage de fonctionnement du robot

Applications de prélèvement robotique

Les robots sont de plus en plus utilisés pour sélectionner et placer des marchandises et des colis afin de compléter les commandes.

La palettisation est une application de longue date des robots de taille moyenne et grande. Plus récemment, des robots plus petits sont utilisés dans des applications de prélèvement et de placement collaboratifs dans un schéma de commissioning de commandes "des marchandises vers la personne". Ces robots peuvent interagir directement avec des personnes car ils se déplacent à basse vitesse et avec peu de force.

Risques liés à la préparation de commandes robotisée et mesures de sécurité qui fonctionnent :

  • Les robots interagissant avec des systèmes de conveyor et des stations d'emballage peuvent causer des risques de écrasement et de cisaillement. Certains outils robotiques peuvent présenter des dangers.
    Mesures de sécurité : Bien que le risque de blessure soit faible, vous souhaiterez peut-être installer des clôtures de protection basses pour tenir les gens à l'écart de ces zones dangereuses.
  • Les personnes qui entrent inutilement dans un “espace collaboratif” peuvent être blessées par un mouvement inattendu. Elles peuvent également provoquer l'arrêt fréquent du robot, perturbant ainsi l'efficacité de l'opération.
    Mesures de sécurité : Installez des clôtures basses, des barrières piétonnes ou des barrières de “sensibilisation” plus basses pour alerter les gens des zones dans lesquelles ils ne devraient pas entrer et déterminer par quel côté l'espace collaboratif doit être accessible aux travailleurs.
Robot collaboratif plaçant des colis dans un entrepôt avec des barrières de sécurité.

Sécurité des robots industriels

La sécurité des robots dépend en grande partie de "cellules" fermées avec des clôtures et des portes d'accès. Mais dans de nombreuses applications, des systèmes de surveillance sont en outre nécessaires ou peuvent même remplacer la "cage" du robot.

Systèmes de détection avancés :

  • Dans de nombreuses cellules robotiques, une combinaison de barrières de sécurité avec des portes, de barrières lumineuses et de scanners de portée est utilisée.
  • La forme la plus avancée de système de détection est une caméra 3D. Elle doit être installée à une hauteur suffisante au-dessus de l'espace de travail pour s'assurer qu'elle « voit » toutes les zones dans lesquelles des personnes peuvent se déplacer.

Attention aux personnes restant à l'intérieur de la zone de danger derrière les dispositifs de détection. Si cela est possible, des mesures de sécurité supplémentaires peuvent être nécessaires.

Bras robotique industriel fonctionnant dans un espace de travail protégé par des clôtures de sécurité jaunes. Le robot est équipé d'outils d'automatisation avancés pour la manutention de matériaux ou les processus de fabrication. La zone sécurisée garantit le respect des réglementations de sécurité au travail, empêchant l'accès non autorisé et réduisant les risques opérationnels.

Zones de sécurité pour les robots

La clôture peut être utilisée pour créer un "espace protégé", mais elle ne doit normalement pas être utilisée pour définir le "espace limité".

Les robots percutant des clôtures à grande vitesse ou avec une force significative peuvent provoquer des déformations, même dans des clôtures robustes, posant ainsi des risques potentiels pour la sécurité. De plus, les clôtures peuvent permettre aux individus de passer leurs doigts à travers les ouvertures, augmentant le risque de blessures. Pour atténuer ces problèmes, un dégagement minimum de 120 à 200 mm doit être maintenu entre l'espace limité et le bord extérieur de la clôture. Lisez-en plus sur le calcul et la détermination de la hauteur et de la distance appropriées des clôtures de sécurité dans le chapitre 3.2 “Sélection des protections de machine”.

Par conséquent, compter uniquement sur des clôtures dites “sûres pour les robots” est insuffisant. Au lieu de cela, mettez en œuvre des dispositifs de limitation appropriés pour garantir la sécurité, tels que :

  • Logiciel de contrôle de mouvement certifié de sécurité (conforme à au moins PL = d selon (EN) ISO 13849-1 ou SIL 2 selon (EN) IEC 62061)
  • Mécanismes de limitation d'espace ou butées physiques (p. ex., blocs d'arrêt et broches)
  • Dispositifs de limitation externes (p. ex., butées mécaniques ou interrupteurs de proximité)

La clôture est destinée à empêcher les gens d'entrer, pas à enfermer le robot.

 

Des bras robotiques jaunes automatisés fonctionnant dans un espace de travail industriel sécurisé, entouré d'une clôture de sécurité noire et jaune. Ces systèmes robotiques avancés améliorent l'efficacité de la fabrication tout en garantissant le respect des normes de sécurité des machines. Les barrières de protection empêchent l'accès non autorisé, réduisant les risques sur le lieu de travail.

Des clôtures "sécurisées pour les robots" – concept ou misconception ?

De nombreuses personnes demandent des clôtures « sûres pour les robots » ou se réfèrent aux résultats de tests des fabricants de clôtures montrant une résistance aux impacts de 2000 joules ou plus.

La question elle-même révèle une idée reçue sur la sécurité des robots. Les normes de sécurité des robots exigent que le mouvement des robots soit limité par des moyens autres que des clôtures ou d'autres dispositifs de sécurité.

La plage de mouvement d'un robot dépend de sa taille. Souvent, cet « espace maximum » est beaucoup plus grand que nécessaire pour l'opération en cours. Comme les concepteurs de systèmes souhaitent utiliser le moins d'espace au sol possible, le robot est programmé pour rester dans un « espace limité » beaucoup plus petit. Ensuite, des clôtures, des rideaux lumineux et des scanners de portée sont utilisés pour définir un « espace protégé » autour de l'espace limité que les personnes ne doivent pas entrer.

Cependant, une distance de sécurité est pratiquement toujours nécessaire entre l'espace limité et l'espace protégé. Pourquoi ? Parce que le robot a besoin de temps pour ralentir et s'arrêter complètement lorsqu'une personne entrant dans l'espace protégé est détectée  (par une barrière lumineuse, un scanner, une caméra, ou un interrupteur de porte).

 

Bras robotique industriel orange vif fonctionnant à l'intérieur d'une cellule d'automatisation sécurisée et clôturée. La clôture de sécurité noire et jaune garantit la conformité aux réglementations de sécurité des machines, empêchant l'accès non autorisé tout en permettant des processus de fabrication robotique efficaces. L'éclairage au plafond et un espace de travail propre mettent en valeur un environnement industriel bien organisé.

FAQ

Clôtures à l'épreuve des robots

Cette infographie illustre comment penser de manière critique aux distances de sécurité pour les robots industriels. Découvrez pourquoi les clôtures de protection sont importantes, comment les accidents se produisent et quand les clôtures pourraient ne pas être la seule solution. Découvrez les principales considérations pour garder les personnes en sécurité autour des robots.

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