Sicurezza affidabile per AGV

I veicoli a guida automatica (AGV) seguono percorsi prestabiliti, ma gli ambienti circostanti sono spesso imprevedibili. Persone, carrelli elevatori e zone di movimentazione manuale si intersecano lungo i percorsi AGV, creando rischi che la sola navigazione fissa non può eliminare. Axelent ti aiuta a mettere in sicurezza questi spazi condivisi, garantendo flussi operativi sicuri senza compromettere la produttività

Protezione delle persone nelle zone AGV

Anche i percorsi AGV più accuratamente pianificati si intersecano con persone, operazioni manuali e altre attrezzature. Questi incroci possono provocare infortuni gravi e costosi fermi macchina. La sicurezza non significa solo fermare gli AGV, ma gestire il flusso operativo e ridurre i rischi.

Le principali sfide nelle zone AGV includono:

  • Collisioni alle stazioni di docking e nelle postazioni di lavoro manuali
  • Schiacciamento in corridoi stretti o tra AGV e strutture fisse
  • Incidenti in angoli ciechi, dock di carico o aree sopraelevate
  • AGV a bassa altezza che passano sotto macchinari o barriere
  • Vie di fuga o uscite di emergenza bloccate da veicoli inattivi o guasti

Uomo in giubbotto di sicurezza che sta in un magazzino con un AGV che passa dietro di lui

Anche con sensori di presenza avanzati, gli AGV necessitano di ulteriori misure per proteggere sia i lavoratori sia il flusso operativo. Recinzioni di sicurezza e paraurti a basso livello creano barriere fisiche che impediscono accessi non sicuri, mentre barriere visive e segnali di stop attivati dalla presenza umana avvertono i pedoni e rallentano o fermano il veicolo quando qualcuno si avvicina troppo.

Combinando questi elementi si crea un corridoio chiaramente definito: il veicolo mantiene la sua efficienza, gli operatori conservano libertà di movimento e le fermate non programmate causate da quasi incidenti o impatti minori si riducono drasticamente.

Come Axelent garantisce sicurezza negli ambienti AGV:

  • Recinzioni di sicurezza e cancelli interbloccati per le aree ad alto rischio
  • Pannelli inferiori o plance antiurto che impediscono ai piccoli AGV di passare sotto
  • Protezione dagli impatti che segnala chiaramente l’area di funzionamento agli operatori e viene rilevata dal robot come ostacolo
  • Zonizzazione visiva per evidenziare aree di pericolo e di consapevolezza

Progettiamo soluzioni conformi a ISO 3691-4 e ANSI R15.08-1/-2, fornendo protezione, indicazioni per la pianificazione del layout e strumenti per operazioni sicure ed efficienti.

Un AVG trasporta un pallet in un magazzino per la gestione automatizzata dei materiali.

Pianifica la conformità fin dall'inizio

Il layout AGV più sicuro ed efficiente è quello progettato con la sicurezza delle persone come priorità. Aggiungere protezioni troppo tardi può causare ritardi operativi, fermi macchina e problemi di conformità.

Passaggi chiave per creare un magazzino sicuro in cui persone e AGV lavorano fianco a fianco:

  • Mappare rotte di traffico e punti di interazione tra operatori e robot
  • Separare le aree in base al tipo di movimento e al livello di rischio
  • Garantire vie di fuga sempre accessibili
  • Scegliere soluzioni modulari e flessibili, facilmente adattabili al tuo sistema

Mettiti in contatto con noi

Hai domande sulla sicurezza nell'ambiente dei magazzini automatizzati? Vuoi parlarci della tua idea o ricevere una consulenza mirata? I nostri specialisti sono pronti ad affiancarti in ogni fase del percorso. In Axelent ti supportiamo nello sviluppo di soluzioni su misura perfettamente integrate con magazzini automatizzati e robotica. Inviaci la planimetria del tuo magazzino e lavoreremo insieme per progettare un sistema di sicurezza efficiente in grado di proteggere il personale, ottimizzare i flussi e garantire la continuità dei processi operativi.