AxelentはNexansのゼロ事故ビジョンを支援

モジュール機械安全でゼロ事故を目指す

Nexansは明確な「ゼロ事故ビジョン」を掲げ、機械安全への大規模な投資を継続しています。
スウェーデン・グリムソースのハイテク生産拠点では、生産拡張と自動化の進展に合わせて、安全対策も進化させてきました。
Axelentとの協業により、標準コンポーネントから構成されるモジュラー安全システムを導入。これにより、生産ラインの変更や拡張にも柔軟に対応できる環境を実現しました。

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Nexansについて

Nexansは、世界有数のケーブルおよび配線システムメーカーであり、電化社会と再生可能エネルギーへの移行を支える重要な企業です。
グリムソース拠点では、研究開発・自社ラボ・高度な製造設備を備えた総合ハブを運営。
電力ケーブル、設備用ケーブル、警報・セキュリティケーブル、自動車用ケーブル、光ファイバーケーブルなどを開発・製造しています。すべての製品は、革新性と品質を重視して設計されています。

安全はNexansの出発点

Nexansにとって安全は単なるコンプライアンスではなく、企業の中核価値です。

• ゼロ事故ビジョンの明確化
• SUSA（Safe Unsafe Act）によるリスク報告制度
• すべてのメンテナンス前にリスク評価を実施

さらに「66プロジェクト」では、6年間で66の機械ラインの安全性向上を目指し、総額6,000万SEK（約10億円）を投資。安全への本気度を示しています。

成果を生んだコラボレーション

機械ラインの安全性を見直すにあたり、Nexansは自社環境に最適化された柔軟なソリューションを求めていました。
Axelentとの密接な協業により、設計アプリケーション「Safety Design」を活用。
これにより、作業環境と安全要件に合致した安全対策を自社で設計できる体制を構築しました。

システム内で直接、安全対策を設計できたことは大きな利点でした。時間を節約でき、必要なものを正確に導入できました。

その結果、リードタイム短縮、設計精度向上、そして工場全体の安全性向上を実現しました。

生産を止めない安全対策

グリムソース拠点では、大型ケーブルドラムや重機を扱う高負荷環境が日常です。求められたのは、生産フローを妨げない強固かつ柔軟な安全システムでした。

「フロアレイアウトに適応でき、必要に応じて簡単に再構築できるシステムが必要でした。標準コンポーネントで構成されたAxelentの安全システムは、柔軟性と更新の容易さの点で最適でした。」
（ピーター・ケブケ）

迅速な納品と高い操作性により、Nexansは持続可能で効率的な安全作業環境を確立しました。