ベルギー国鉄 NMBS 工場の安全対策・導入事例

パレットラック安全対策：フォークリフト衝突からラックを保護

すべてのフォークリフトがラックの垂直部材に衝突すると、接触点を超えて広がる損傷が発生します。1本の曲がった垂直部材は、検査、修理、稼働停止、荷重支持の整合性の低下につながります。繰り返される衝突は、全体のラックシステムの寿命を短縮させます。 パレットラック保護は、衝突が最も頻繁に発生する場所である垂直部材、通路の端、および露出した交通帯を保護することによってそのリスクを軽減します。

エリアごとに最適な倉庫向け安全バリアの選び方

倉庫内で保護されていないエリアは、将来的な事故や損傷のリスクにつながります。 このガイドでは、フォークリフト動線、荷積みエリア、歩行者通路など、各エリアに適した安全バリアの選び方を紹介します。

Movu Robotics導入事例：物流フローを止めない安全を実現

倉庫自動化において、安全対策は不可欠ですが、生産を妨げてはなりません。 Movu Roboticsは設計初期段階からモジュール式安全ソリューションとリスク予防を統合し、安全性と高いシステム可用性を両立しました。

AxelentはNexansのゼロ事故ビジョンを支援

柔軟な安全システムが、ケーブル製造におけるNexansのゼロ事故ビジョンをサポートしています。 密接に協力して安全対策を導入し、スウェーデンの最先端の工場の一つで安全な作業環境を創出する柔軟な安全システムを開発しました。

British Offsite 導入事例（イギリス・エセックス州）

住宅および中高層建築向けに、業界でも高度な軽量スチールパネルシステムを開発・製造している企業British OffsiteとAxelentの取り組み・導入事例をご紹介します。

ポリマーバリアで実現する長期的コスト削減 ― スチール製バリアとの違いとは？

バリアやガードレールを選定する際には、多くの要素を検討する必要があります。その中でも代表的な判断基準が、「スチールか、ポリマーか」という素材の選択です。初期コストは重要な比較ポイントであり、ポリマーバリアは一般的にスチールよりも導入費用が高くなる傾向があります。しかし、長期的な視点で直接コストと間接コストの両方を考慮すると、ポリマーは結果的により合理的な選択となるケースが多くあります。