Automated Warehouse Solutions
Movu Robotics導入事例：物流フローを止めない安全を実現
フローを維持するために設計された安全性
倉庫の自動化において、安全は最優先事項です。しかし同時に、生産性を損なってはなりません。Movu Roboticsにとっての最大の課題は、安全な作業環境と高いシステム可用性の両立でした。人が安全に作業でき、リスクを未然に防ぎながら、倉庫全体のフローを維持できるソリューションを構築することを目標としています。
安全を犠牲にせず、稼働率を最大化しませんか？
Axelentの製品群がすべてのギャップをカバー
「Axelentの幅広い製品群により、最小限のスペースで危険エリアを確実に保護できます。適切な安全距離を保ちつつ、倉庫や機械全体の視認性も確保できます。物理的な安全対策とアクセスポイントを正しく組み合わせることで、不要なダウンタイムを最小限に抑えられます。」
- Kamil Wojcik（Movu Robotics社）
安全性と生産性の最適なバランス
自動化倉庫は高度かつ複雑なシステムです。計画外停止は、生産能力の損失や後工程への影響など、大きなコストを伴います。
「機械安全とは、単に規格遵守の問題ではありません。生産を妨げず、安全に作業できるソリューションを統合することが重要です。」
- Kamil Wojcik（Movu Robotics社）
従来の安全対策では、メンテナンスのたびに施設全体を停止させる必要がある場合があります。
Movu Roboticsは、設計段階からリスク予防と機械保護を統合し、部分的な介入でもフローを維持できる柔軟な構造を実現しました。
最適化された安全ゾーン設計
Axelentのモジュール式システムにより、Movu Roboticsは安全要件を満たしながら、生産を止めないゾーン設計を実現しました。
導入された主なソリューション
- 物理的な安全柵フェンス・保護：無許可のアクセスを防止
- 落下防止対策：荷物落下から作業エリアを保護
- インターロック・RFIDシステム：介入ゾーンのみ停止し、他ゾーンは稼働継続
「自動化倉庫では、オペレーターが内部にいる際にシャトルシステムが意図せず起動することを防ぐ必要があります。インターロックドアやRFIDアクセス制御を活用し、介入時の安全を確保しています。」
- Kamil Wojcik（Movu Robotics社）
より良いフローを可能にする安全設計
設計初期から安全を統合することで、Movu Roboticsは人と機械が安全に共存できる自動化環境を構築しました。
顧客にもたらした成果
- 計画外停止の削減：生産性の向上とフロー最適化
- 迅速なメンテナンス対応：不要なダウンタイムを抑制
- 安全な作業環境の確立：事故リスクの減少と従業員の安全確保
- 高いシステム可用性：未影響ゾーンの稼働を維持し、コストのかかる停止を抑制
生産フローを維持する安全対策を導入しませんか？
安全対策が生産の妨げにならない環境を実現しましょう。 専門チームが、可用性と安全性を両立する最適なソリューションをご提案します。フォームよりお気軽にお問い合わせください。
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