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Sous-chapitre 3.1

Estimation des risques et réduction des risques

L'évaluation des risques évalue les dangers avant et après la mise en œuvre de mesures de sécurité. Cependant, les normes se concentrent sur le respect des exigences de sécurité directement, sans évaluations répétées. Ci-dessous, nous vous guidons sur la manière d'estimer et de réduire potentiellement les risques dans votre opération.

Le but de l'estimation des risques.

De nombreux ingénieurs, en parlant de l'évaluation des risques, pensent principalement à ce qu'on appelle "l'estimation des risques", déterminant la gravité d'une situation de danger. Ils souhaitent estimer le risque d'abord sans mesures de protection et puis une deuxième fois après les avoir mises en œuvre.

Mais est-ce vraiment nécessaire? La réponse simple est non.

Les normes applicables ne mandatent pas une analyse de risque-in/risk-out, qui évalue le risque avant (risk-in) et après (risk-out) l'application des mesures de sécurité. Cette approche est inutile, surtout lorsque l'objectif principal de l'estimation des risques est de déterminer le Niveau de Performance (PL) ou le Niveau d'Intégrité de Sécurité (SIL) pour les fonctions de contrôle. Dans de tels cas, l'évaluation du risque résiduel (risk-out) est sans pertinence puisque l'accent est mis sur l'assurance que la fonction de contrôle respecte les critères de performance de sécurité requis. Pour des conseils pratiques sur ce sujet, rendez-vous à chapitre 3.2 “Sélection des protections de machines”, qui décrit des méthodes efficaces pour protéger les machines.

Imaginez un ensemble de balances. D'un côté, mettez le résultat de l'estimation des risques, le PLr ou le SILcl. Le PLr définit la fiabilité requise du circuit de contrôle. De l'autre côté de la balance, mettez une fonction de système de contrôle qui est suffisamment fiable, atteignant le PL/SIL requis. Les balances sont maintenant équilibrées, et les exigences sont satisfaites. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'établir une estimation supplémentaire du risque-out.

Une échelle présentant les lettres "p" et "l" disposées dans une longue séquence, illustrant un concept de mesure ou de quantité avec le texte 'Estimation des risques' et 'Fiabilité du système de contrôle'.

Estimation de risque en/rêve hors

Mais que faire si vous souhaitez toujours effectuer des comparaisons de risque (estimation de risque entrant/risk sortant) ou si votre client final les exige ?

La méthode décrite dans (EN) ISO 13849-1 n'est pas vraiment adaptée à cet objectif. La raison est qu'elle n'a que deux niveaux pour chaque élément de risque. Pour comparer le risque avant et après la mise en œuvre des mesures, vous aurez besoin d'une méthode avec une résolution plus élevée. 

Le graphique à gauche montre les critères présentés dans (EN) IEC 62061. C'est la méthode d'estimation du risque la mieux documentée, avec la plus fine résolution et donc recommandée par Axelent.

Cette méthode comporte quatre niveaux de gravité, cinq niveaux de fréquence et cinq niveaux de probabilité ainsi que trois niveaux d'évitement. Ainsi, on peut clairement voir
des différences entre le risque entrant et le risque sortant.

Cependant, faites attention à réduire l'élément de risque correct dans l'estimation du risque sortant. Dans la plupart des applications, les mesures de protection ne changeront pas la gravité de la blessure possible. Cela ne serait possible qu'en réduisant les forces d'exploitation, qui ne peuvent généralement pas être modifiées tout en maintenant la fonction ou l'efficacité souhaitée. Dans la plupart des cas, le seul changement concerne la probabilité que le danger se produise.

Tableau d'estimation des risques qui comprend la fréquence et la durée de l'exposition, la probabilité d'occurrence, la possibilité d'éviter ou de limiter le dommage, la gravité de la blessure et la classe K.
Critères d'estimation des risques conformément à (EN) IEC 62061

Réduire le risque

Les réglementations et normes décrivent clairement trois étapes et exigent qu'elles soient toujours suivies.

  1. La sécurité devrait être inhérente aux produits.
  2. Si cela n'est pas possible, elle devrait faire partie de la conception du produit.
  3. Enfin, le niveau de sécurité le plus bas est atteint lorsqu'il dépend de la volonté et des actions des gens. Cela est réalisé en ajoutant des avertissements et devrait être l'exception plutôt que la règle.

 

Gros plan de deux personnes examinant un composant mécanique, l'une d'elles montrant un détail avec un stylo. L'image met en avant l'importance de la précision, de la collaboration et d'une inspection approfondie dans la mise en œuvre de mesures de sécurité efficaces pour les machines dans des environnements industriels.

Trois stratégies de base pour des machines plus sûres.

Choisissez la bonne stratégie en fonction de votre situation

Critères de sélection des dispositifs de protection.

Une barrière est un obstacle physique empêchant l'accès des personnes à une source de danger.

Une clôture de protection Axelent est un exemple typique. Vous pouvez également examiner le problème de l'autre côté de la clôture : Le garde doit empêcher le danger d'atteindre les personnes. 

Cependant, les gardes fixes peuvent souvent gêner lorsque les gens veulent régler la machine, résoudre des erreurs ou effectuer des travaux de maintenance.

Cela nous aide à comprendre les deux critères de sélection principaux pour les gardes de machine :

  • Le type de danger - écrasement, cisaillement et/ou éjection de pièces, éclatement de liquides etc. 
  • La fréquence d'accès nécessaire - 
    Rarement : Moins d'une fois par semaine - garde fixe amovible.
    Souvent : Quotidiennement ou même plusieurs fois par heure - garde mobile comme une porte avec verrouillage
Un homme dans un environnement industriel monté une clôture de sécurité protectrice en maille noire. L'image souligne l'importance des barrières de sécurité des machines pour prévenir les accidents et garantir un environnement de travail sécurisé.
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