Robotic Safety in Warehouses
Robots transformeren magazijnoperaties door snelheid en efficiëntie te verhogen. Maar waar automatisering en mensen interactie hebben, moet veiligheid voorop staan. In robottoepassingen zijn de risico's reëel en is juiste bescherming essentieel om zowel werknemers als processen veilig te houden.
Belangrijke risico's van robotica
Robot picking systemen, zoals picking robots en geautomatiseerde picking systemen, werken op hoge snelheid en vaak in beperkte ruimtes. Zonder duidelijke scheiding en slimme veiligheidsplanning lopen mensen risico op letsel en lopen operaties risico op onderbreking.
Hier zijn enkele belangrijke risico's van robotica:
- Hoge snelheidsbeweging verhoogt het risico op impact
- Onbeschermde zones stellen werknemers bloot aan verpletterings- en snijgevaar
- Vallen of verschuiven van lasten vormen risico's op letsel
- Samenwerkende robottoepassingen kunnen veilig lijken, maar gereedschappen en ladingen blijven gevaarlijk
- Gedeelde werkruimtes hebben duidelijke fysieke of visuele scheiding nodig
Axelent biedt modulaire veiligheidssystemen die passen bij uw specifieke indeling, workflow en risicoprofiel. We ondersteunen zowel industriële robotcellen als samenwerkende robotgebieden met veiligheidshekken, voetgangersbarrières en bewustzijnsoplossingen die veiligheid waarborgen zonder uw automatisering te vertragen. Onze oplossingen zijn ideaal voor het beschermen van robotpickprocessen, geautomiseerde palletpickprocessen en geautomatiseerde opslagsystemen in moderne magazijnomgevingen.
Axelent kan bieden:
- Veiligheidshekken met interlocks voor industriële robotcellen
- Bewustzijnsbarrières die mensen sturen om onnodig betreden van robot samenwerking gebieden te vermijden
- Slimme zoning en toegangscontrole voor gemengde werkomgevingen
Veiligheid in geautomatiseerde magazijnselectie
Robotische systemen leveren precisie en uptime. Maar in gebieden waar robots en mensen interageren, zoals pickzones of transferpunten, neemt het risico toe. Daarom moet veiligheid vanaf het begin worden gepland. Toepassingen voor samenwerkende robots, hoewel ontworpen om veilig te zijn, dragen nog steeds risico's met zich mee vanwege eind-van-de-arm gereedschappen en transferinterfaces. In krappe indelingen, zoals in AS/RS-systemen of brownfield-faciliteiten, is de behoefte aan goed geplaatste barrières en zoning zelfs nog kritischer.
Planning voor naleving vanaf het begin
Onze veiligheidssystemen volgen internationale normen en kunnen u helpen kostbare herontwerpen te voorkomen en ervoor te zorgen dat uw robotzones legaal compliant en functioneel veilig zijn.
Onze veiligheidsoplossingen zijn ontwikkeld om te voldoen aan:
ISO 13857 / ISO 13854, naleving wordt ondersteund door machinebeveiliging om te voldoen aan doorreikbescherming en vereiste veiligheidsdistanes. Verstelbare paneelhoogtes en vloergaten passen bij verschillende risicogebieden. We passen vrijgave tabellen toe van ISO 13854 om u te helpen om te crush- en afscheurpunten te vermijden.
ISO 14120, algemene vereisten voor beveiligingen, behandelt ontwerp, materialen en installatie van vaste en beweegbare beveiligingen voor machines.
EN 619, is van toepassing op transportbanden die interfacing met robots, vooral bij picking, laden of overdrachtspunten. De indeling moet ervoor zorgen dat transportbanden nabij robots worden beschermd zoals vereist door EN 619.
ANSI B11.19, Amerikaanse norm voor risicoreductiemaatregelen. Definieert prestatie- en integratieregels voor beveiliging in de Amerikaanse markt.
Neem contact met ons op
Vragen over de veiligheid van magazijnautomatisering? Wilt u uw project bespreken of op maat gemaakt advies krijgen? Onze veiligheidsspecialisten staan klaar om u op elke stap van de weg te begeleiden. Axelent helpt u een veiligheid te creëren die in sync werkt met uw robotica. Stuur ons uw indeling en we helpen u een oplossing te ontwerpen die uw mensen beschermt zonder het proces te vertragen.
