To page content

บทที่ย่อย 3.2

การเลือกชุดป้องกันเครื่องจักร

การ์ดที่ติดตั้งถาวร ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักร ป้องกันการเข้าถึงอันตราย มีความแข็งแรงและสามารถถอดออกด้วยเครื่องมือ เหมาะสำหรับพื้นที่ที่เข้าถึงน้อยมาก (เช่น น้อยกว่าหนึ่งครั้งต่อสัปดาห์) และสามารถติดตั้งบนเครื่องจักรหรือเป็นการ์ดรอบขอบสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ ด้านล่างนี้เราจะอธิบายว่าเมื่อใด ที่ไหน และควรใช้การ์ดประเภทใดในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน

ความสำคัญของการป้องกันแบบตายตัว

หากพื้นที่ที่มีอันตรายไม่จำเป็นต้องเข้าถึงบ่อย (มักน้อยกว่าหนึ่งครั้งต่อสัปดาห์) แนะนำให้ใช้การป้องกันแบบคงที่ การป้องกันแบบคงที่คือการคลุมที่ป้องกันการเข้าถึงและทำให้อันตรายอยู่ภายในเครื่องจักร การป้องกันถือเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักร ไม่ใช่ประเภทอุปกรณ์เสริมที่เลือกใช้ได้

กฎพื้นฐานสามข้อที่ใช้กับการป้องกันแบบถาวร:

  1. มันต้องเหมาะสมและแข็งแรงพอสำหรับอันตรายที่คาดหวัง.
  2. จะต้องไม่สามารถถอดออกโดยไม่ใช้เครื่องมือ เหรียญไม่ได้ถือเป็น “เครื่องมือ” แต่ไขควงมาตรฐานหรือประแจถือเป็นเครื่องมือได้ ตัวป้องกันที่ใช้ต้องเป็น “ไม่มีการสูญเสีย” หรือ “ถอดออกไม่ได้” พวกมันจะต้องอยู่ที่ตัวป้องกันหรือที่เครื่องจักร (ดูด้านล่างสำหรับการชี้แจงเพิ่มเติม).
  3. มันต้องไม่สามารถอยู่ในที่เดิมเมื่อถอดตัวป้องออกทั้งหมดแล้ว นี่คือสิ่งที่สามารถทำได้ทางกายภาพและไม่อันตราย คุณไม่ควรให้ตัวป้องหนักตกลงมาเพราะอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือความเสียหาย.

 

แผนภาพกระบวนการที่แสดงขั้นตอนเป็นลำดับโดยมีลูกศรเชื่อมต่อระหว่างช่วงต่างๆ และจุดตัดสินใจเกี่ยวกับวิธีการเลือกป้องกันเครื่องจักร
กฎเบื้องต้นสำหรับการเลือกป้องกันเครื่องจักร

คำถามที่พบบ่อย

ความมั่นคงของรั้วป้องกัน

เมื่อใดถึงจะอนุญาตให้ถอดการป้องกันที่ติดตั้งไว้ cố định ได้

เนื่องจากการ์ดแบบตายตัวมักจะไม่ได้รับการตรวจสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ จึงต้องถอดออกเมื่อเครื่องหยุดทำงานอย่างปลอดภัยเท่านั้น มาตรฐานกำหนดว่าต้องถอดออกภายใต้ “ระบบการทำงานที่ปลอดภัย” เท่านั้น ซึ่งเป็นขั้นตอนทางการที่กำหนดไว้เป็นลายลักษณ์อักษร.


ขั้นตอนควรรวมข้อมูลอย่างน้อยดังต่อไปนี้:

  • เงื่อนไขใดบ้างที่ต้องปฏิบัติตามก่อนที่จะถอดอุปกรณ์ป้องกัน?
  • ในสถานการณ์ใดหรือลักษณะใดที่อาจถอดอุปกรณ์ป้องกันได้?
  • ใครสามารถถอดอุปกรณ์ป้องกัน (คุณสมบัติ)?
  • อันตรายใดบ้างที่มีอยู่เมื่ออุปกรณ์ป้องกันถูกถอดออก?
  • ต้องทำอะไรบ้างก่อนที่เครื่องจักรจะสามารถเริ่มทำงานใหม่ได้?
แขนหุ่นยนต์ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม ล้อมรอบด้วยแผ่นโลหะสีดำป้องกัน ภาพนี้เน้นความสำคัญของความปลอดภัยของเครื่องจักรในสภาพแวดล้อมอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่ปลอดภัยและลดอันตรายในที่ทำงาน

ผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัย Matthias Schulz จะพาคุณไปสู่การสัมมนาผ่านเว็บอย่างละเอียดเกี่ยวกับการทำความเข้าใจการประเมินความเสี่ยง เรียนรู้เทคนิคที่ใช้ได้จริงและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในการประเมินและจัดการความเสี่ยงอย่างมั่นใจ ช่วยปรับปรุงความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบในองค์กรของคุณ การสัมมนาผ่านเว็บเริ่มต้นที่ 2:00 นาที

ทำไมและเมื่อไหร่จึงต้องมีการติดตั้งการ์ดที่ไม่สามารถถอดออกได้?

เมื่อข้อกำหนดสำหรับ “อุปกรณ์ยึดที่ไม่มีการสูญเสีย” ปรากฏขึ้นครั้งแรก มีการพูดคุยเกี่ยวกับเรื่องนี้มากมาย แต่การใช้งานของพวกเขาได้รับการชี้แจงในขณะนี้โดยความคิดเห็นใน (EN) ISO 14120.

ต้องใช้แท่งยึดที่ไม่มีการสูญหายเมื่อ:

  • ต้องถอดการ์ดออกสำหรับกิจกรรมที่วางแผนไว้ เช่น การตั้งค่า การแก้ไขปัญหา หรือการบำรุงรักษา (ดำเนินการน้อยกว่าหนึ่งครั้งต่อสัปดาห์).
  • มีแนวโน้มที่จะเกิดการสูญเสียแท่งยึด.

ไม่จำเป็นต้องใช้แท่งยึดที่ไม่มีการสูญหายเมื่อการ์ดต้องถูกถอดออกเฉพาะสำหรับการปรับปรุงใหญ่หรือการขนส่งไปยังสถานที่ติดตั้งใหม่. ระบบ X-Guard ของ Axelent จะตอบสนองความต้องการเสมอ เนื่องจากไม่มีแท่งยึดที่ถอดออกได้ แต่ต้องใช้ X-Key เพื่อถอดแผงออก.

คนงานกำลังถอดรั้วป้องกันความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม โดยมีแขนกลปรากฏอยู่ในพื้นหลัง รูปภาพเน้นความสำคัญของมาตรการความปลอดภัยของเครื่องจักร เพื่อให้มีการเข้าถึงพื้นที่อันตรายอย่างมีการควบคุมและป้องกันอุบัติเหตุในที่ทำงาน

คำถามที่พบบ่อย

ข้อได้เปรียบด้านความปลอดภัยกับการติดตั้งแบบคลิกสำหรับรั้วป้องกัน

การกำหนดความสูงที่เหมาะสมของรั้วป้องกัน

มาตรฐานสากลกำหนดความสูงขั้นต่ำไว้ที่ 1400 มม. รั้วที่ต่ำกว่านั้นปีนขึ้นไปได้ง่ายและจึงไม่อนุญาต ในกรณีส่วนใหญ่ รั้วจะสูงกว่านั้นมาก

ความสูงที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสองมิติ:

  • ความสูงของเขตอันตรายเหนือพื้น (โปรดทราบว่าส่วนที่สูงที่สุดอาจอยู่เหนือ ขอบด้านบนของรั้วที่วางแผนไว้)
  • ระยะห่างตามแนวนอนจากด้านนอกของรั้ว ไปยังเขตอันตราย

เมื่อทราบมิติเหล่านี้แล้ว คุณสามารถอ่านความสูงที่จำเป็นของรั้วจากแผนภาพที่ได้มาจาก (EN) ISO 13857.  ค่าที่เหมือนกันนี้ได้แก่ใน ANSI B11.19 Annex E และ CSA ISO 13857.

หมายเหตุ: ยังมีระยะห่างขั้นต่ำ ที่ต้องรักษาจากด้านในของแผงตาข่าย ไปยังเขตอันตราย.

ขนาดรูเปิดของตาข่าย - ระยะห่างปลอดภัย

สำหรับความสูงของช่องที่มากถึง 20 มม. ระยะห่างปลอดภัยคือ ≥ 120 มม.
เช่นเดียวกันกับรูสี่เหลี่ยมที่ไม่ใหญ่กว่า 30 x 30 มม.

อย่างไรก็ตาม หากช่องมีความสูงมากกว่า 20 มม. และกว้าง 30 ถึง 65 มม. จะต้องมีระยะห่างปลอดภัยมากขึ้นเป็น 200 มม.
หากคุณต้องเข้าใกล้เขตอันตรายเนื่องจากพื้นที่จำกัด ใช้ แผ่นโลหะแข็ง.

ขนาดตาข่ายมาตรฐานที่เสนอโดย Axelent:

  • 20 x 50 มม. ≥ 120 มม.
  • 30 x 50 มม. ≥ 200 มม.
แผนภาพแสดงให้เห็นถึงบุคคลที่ยืนอยู่ข้างกำแพงแนวตั้งที่ติดป้ายว่า "A" โดยมีระยะทางแนวนอนติดป้ายว่า "B" และช่องว่างที่ต่ำกว่าติดป้ายว่า "C" ด้านล่างแผนภาพมีแผนภูมิแสดงค่าของ A, B, และ C พร้อมหมายเลขที่สอดคล้องกันในมิลลิเมตร (มม)
A - ความสูงของพื้นที่อันตรายเหนือพื้น | B - ความสูงของการป้องกัน | C - ระยะห่างแนวนอนที่ปลอดภัยจากพื้นที่อันตราย

คำถามที่พบบ่อย

หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุโดยการเลือกระยะห่างด้านความปลอดภัยที่ถูกต้อง

การเลือกและการวางตำแหน่งของรั้วป้องกัน

พื้นที่อันตราย

กำหนดตำแหน่งของพื้นที่อันตราย

ความสูง

กำหนดความสูงสูงสุดของพื้นที่อันตราย ในกรณีนี้คือ 1600 มม.

ระยะทางแนวนอน

กำหนดระยะทางแนวนอนของเขตอันตรายไปยังรั้ว
ในกรณีนี้ 400 มม.

เลือกความสูงของรั้วที่ถูกต้องจากตารางในมาตรฐาน

EN ISO 13857, ตารางที่ 2, ปรับให้เข้ากับช่วงความสูงของรั้วของ Axelent (ดูตารางด้านบน).

ในกรณีนี้ ความสูงขั้นต่ำของรั้วที่ถูกต้องคือ 2200 มม..

ระยะห่างจากพื้น

ตรวจสอบว่าการเอื้อมไปยังเขตอันตรายรอบๆ รั้วเป็นไปได้หรือไม่

ความสูงจากพื้น

หากพื้นที่เสี่ยงอยู่ใกล้กับพื้นดิน จะต้องห่างอย่างน้อย 1100 มม มิฉะนั้นความสูงจากพื้นจะต้องปิด เช่น ด้วยแผ่นกันชน Axelent

การขับชิ้นส่วนหรือการหกเลอะ

ชิ้นส่วนสามารถถูกขับออกหรือของเหลวอันตรายสามารถหกได้หรือไม่?

การดึงชิ้นส่วนออกหรือการหกรั่ว

หากชิ้นส่วนมีขนาดเล็กกว่ารูปแบบตาข่ายที่เลือกหรือของเหลวอาจถูกหกได้ ให้พิจารณาใช้
แผ่นพลาสติกหรือแผ่นโลหะ.

คำถามที่พบบ่อย

แผงป้องกันเครื่องจักรพลาสติกในสถานที่อัตโนมัติ

การป้องกันที่เคลื่อนย้ายได้สำหรับการเข้าถึงบ่อยครั้ง

รั้วเคลื่อนที่ประกอบด้วยประตูบานพับและประตูเลื่อน, ฝาและแผ่นปิด. พวกมันสามารถเปิดและปิดได้อย่างรวดเร็ว. แต่เพื่อป้องกันไม่ให้พวกมันเปิดค้างระหว่างการทำงาน จะต้องมีการตรวจสอบ.

เมื่อไหร่ที่ควรใช้การป้องกันที่เคลื่อนที่

หากพื้นที่ที่มีอันตรายต้องเข้าถึงบ่อย (โดยปกติมากกว่าหนึ่งครั้งต่อสัปดาห์) จะใช้สิ่งที่เรียกว่าที่กันเคลื่อนที่

มีข้อกำหนดหลักสองประการสำหรับพวกเขา:

  • ระบบควบคุมเครื่องต้องตรวจสอบสภาพของการป้องกัน (เปิด/ปิด) จะต้องหยุดการเคลื่อนไหว/สถานการณ์ที่อันตรายในเครื่องเมื่อมันเปิด.
  • ไม่ต้องสามารถเริ่มการเคลื่อนไหวที่อันตรายได้ตราบเท่าที่การป้องกันอยู่ในสภาพเปิด.

สิ่งนี้เรียกว่า “การล็อก” เพราะมัน “ล็อก” การเคลื่อนไหวของเครื่องขับขึ้นอยู่กับสภาพของการป้องกัน การป้องกันที่เคลื่อนที่ได้ส่วนใหญ่มักมีรูปร่างเป็นประตูที่มีบานพับหรือลูกกลิ้ง แผ่นปิดและฝา.

สภาพของประตูจะถูกตรวจสอบโดยสิ่งที่เรียกว่า สวิตช์การป้องกันหรือความปลอดภัย (คำที่เหมาะสมในมาตรฐานคือ “อุปกรณ์ล็อก”) โดยพื้นฐานมีสามรูปแบบของสิ่งเหล่านี้และมีกฎที่ค่อนข้างแคบเกี่ยวกับการใช้งานของพวกมัน. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดู บทที่ 3.6 กฎสำหรับสวิตช์ความปลอดภัย.

คนงานกำลังเปิดประตูนิรภัยของเครื่องจักรที่มีระบบล็อคที่ปลอดภัยในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม รูปภาพนี้เน้นข้อพิจารณาที่สำคัญเมื่อเลือกการป้องกันเครื่องจักร เช่น การเข้าถึง, ความทนทาน, และการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย

คำถามที่พบบ่อย

ข้อกำหนดในการเข้าถึงประตูในรั้วความปลอดภัย

การล็อคการ์ด

ไม่มีการเปิดระหว่างการทำงาน

บางครั้งเครื่องจักรจะต้องใช้เวลาหยุดเมื่อมีการเปิดการป้องกัน นี่หมายความว่าผู้คนยังสามารถเข้าถึงส่วนที่เคลื่อนไหวได้ ซึ่งอันตรายและอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บ

ในกรณีเช่นนี้ รั้วเคลื่อนที่จะติดตั้งด้วยล็อคไฟฟ้าที่ป้องกันไม่ให้เปิดเมื่อมีการเคลื่อนไหว ซึ่งเรียกว่า “การล็อครั้ว” และจะถูกพูดคุยอย่างละเอียดใน บทที่ 3.4 “การล็อครั้ว”.

หากผู้ดำเนินการต้องการเข้ามาในเขตอันตรายผ่านประตูที่ล็อคไว้ พวกเขาจะต้อง “แจ้ง” ระบบควบคุมโดยการกดปุ่มหรือสัมผัสปุ่มบนหน้าจอสัมผัส เครื่องจักรจะหยุดทำงานหรือเข้าสู่สภาวะปลอดภัย จากนั้นระบบควบคุมจะปลดล็อคประตูโดยอัตโนมัติ เมื่อเกิดไฟฟ้าขัดข้อง ประตูที่มีการล็อครั้วมักจะยังคงล็อคอยู่ ซึ่งนำมาสู่ความเสี่ยงในการล็อคคนอยู่ภายในเครื่องจักร โปรดดูในส่วน "การจัดการกับอันตรายจากการล็อคใน".

การล็อครั้วยังมีความหมายเมื่อการเปิดประตูในระหว่างการทำงานสามารถทำให้เกิดความล้มเหลวได้ อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้จะไม่ถือเป็นฟังก์ชันความปลอดภัย เพราะไม่ได้ติดตั้งเพื่อตรวจสอบความปลอดภัย ในกรณีเช่นนี้มักจะใช้ล็อครัวยางแม่เหล็ก ซึ่งอนุญาตให้เปิดในกรณีไฟฟ้าขัดข้อง

แถวของการป้องกันความปลอดภัยของเครื่องจักรด้วยแผงตาข่ายที่ปลอดภัยในสถานที่ทำงานอุตสาหกรรม รูปภาพเน้นปัจจัยสำคัญในการเลือกการป้องกันเครื่องจักร เช่น ความสามารถในการมองเห็น, การเข้าถึง, และการป้องกัน เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ไม่มีการเริ่มต้นในการปิด

นักออกแบบบางคนจะตั้งค่าการควบคุมเพื่อให้การเคลื่อนไหวเริ่มต้นขึ้นทันที (อีกครั้ง) เมื่อประตูปิด แต่โดยทั่วไปแล้วสิ่งนี้ไม่อนุญาต

การปิดประตูอาจรีเซ็ตการเชื่อมต่อได้เพียงอย่างเดียว. ปุ่มเริ่มต้นจะต้องถูกกดอยู่ดี และถ้า พื้นที่ด้านหลังประตูมีขนาดใหญ่พอที่จะยืนอยู่ได้ การเชื่อมต่อจะต้องถูกรีเซ็ตเพิ่มเติมโดยการกดปุ่มรีเซ็ต.

ถ้าการปิดการป้องกันจะเริ่มการทำงาน จะเรียกว่าเป็น “การป้องกันเชื่อมต่อที่มีฟังก์ชันเริ่มต้น”.

ขีดจำกัดสำหรับการใช้การป้องกันดังกล่าวค่อนข้าง เคร่งครัด:

  • เวลาที่เปิดต้องสั้นและมีการเฝ้าสังเกต ถ้าการป้องกันเปิดนานกว่าที่กำหนด จะไม่สามารถเริ่มใหม่ได้.
  • การปิดการป้องกันอาจเริ่มได้เพียงหนึ่งรอบสั้น เท่านั้น.
  • ต้องมีการป้องกันให้เปิดอย่างปลอดภัย เพื่อป้องกันการปิดโดย accident (ซึ่งจะทำให้เริ่มต้นได้).
  • การป้องกันอื่นทั้งหมดต้องเชื่อมต่อกัน ดังนั้นจะไม่มีการเข้าถึงเขตอันตรายที่ไม่ได้มีการเฝ้าสังเกต.
คนงานในเสื้อกั๊กที่มองเห็นได้ชัดกดปุ่มเริ่มที่แผงควบคุมที่ติดตั้งอยู่บนรั้วความปลอดภัยของเครื่องจักร รูปภาพนี้เน้นความสำคัญของการเลือกป้องกันเครื่องจักรที่มีฟีเจอร์ด้านความปลอดภัยในตัว เช่น การควบคุมการเข้าถึงและฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในที่ทำงาน

การป้องกันที่ใช้พลังงาน

เพื่อประหยัดเวลา หรือลดการขนส่งการ์ดขนาดใหญ่และหนัก มักจะมีการใช้ชุดขับเคลื่อนไฟฟ้า นิวแมติก หรือแม้แต่ไฮดรอลิกเพื่อขับเคลื่อนการ์ด

การป้องกันที่มีพลังอาจมีความเสี่ยงต่อการบดขยี้หรือการตัดขาด หากเป็นเช่นนั้น การป้องกันต้องติดตั้งอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม นอกจากนี้ แรง/ความเร็วของการป้องกันที่เคลื่อนที่ต้องอยู่ในขอบเขตที่เข้มงวด

หากไม่มีอุปกรณ์ความปลอดภัยเพิ่มเติม แรง 75 N และพลังงาน 4 J จะต้องไม่เกินโดยการป้องกันที่ปิด นี่เป็นการป้องกันไม่ให้เกิดการบาดเจ็บที่ขามือหรือการบาดเจ็บที่รุนแรงยิ่งขึ้น แต่ 7.5 กิโลกรัมบนนิ้วของคุณก็ยังจะทำให้เจ็บ

ด้วยเหตุนี้ จึงมีการใช้สิ่งที่เรียกว่า “บาร์ทริป” บนการป้องกันที่มีพลัง บาร์ทริปเป็นประเภทของรางหรือฟินยางที่ตรวจจับส่วนของร่างกายที่อยู่ในทางของการป้องกันที่เคลื่อนที่ แรงที่กระทำโดยการป้องกันที่เคลื่อนที่จะทำให้เครื่องนี้ทำงานและการป้องกันจะหยุดเคลื่อนที่หรือแม้แต่กลับไปยังตำแหน่งเปิดของมัน
แรงที่ใช้สำหรับทริปถูกจำกัดอยู่ที่ 150 N และ 10 J

เป็นทางเลือกสำหรับบาร์ทริป สามารถใช้ถ่วงน้ำหนักหรือรูปแบบอื่นของการลดแรง (การต่อเพื่อหลุด, วาล์วลดแรงดัน, ตัวจำกัดแรงบิด)

อุปสรรคความปลอดภัยในอุตสาหกรรมพร้อมประตูม้วนอัตโนมัติสีเหลืองและรั้วป้องกัน ที่รักษาความปลอดภัยการเข้าถึงไปยังคลังสินค้าหรือพื้นที่การผลิต รูปภาพเน้นความสำคัญของการเลือกป้องกันเครื่องจักรที่สร้างสรรค์ความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และการเข้าถึงในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

เข้าร่วมกับผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัย Matthias Schulz ในเว็บบินาร์ที่มุ่งเน้นซึ่งสำรวจมาตรฐานสากลที่สำคัญสำหรับการเข้าถึงพื้นที่ที่ถูกป้องกัน เข้าใจถึงกฎที่จำเป็นซึ่งปรับให้เหมาะสมกับเหตุผลและความถี่ของการเข้าถึง เพื่อความปลอดภัยและการปฏิบัติตามตามแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดระดับโลก เว็บบินาร์เริ่มต้นที่ 2:00 นาที

To the top