Solutions d'Entrepôt Automatisées

Sécurité qui maintient le flux en marche avec Movu Robotics

1:1 warehouse partitioning - Movu

Sécurité conçue pour maintenir le flux en marche

Dans l'automatisation des entrepôts, la sécurité est essentielle, mais elle ne doit pas entraver la production. Pour Movu Robotics, trouver l'équilibre entre un environnement de travail sûr et une haute disponibilité du système a été l'un des plus grands défis lors de la conception d'une nouvelle solution pour le client. Leur objectif était clair : créer une solution où le personnel peut travailler en toute sécurité, prévenir les risques et maintenir l'ensemble du flux en marche.

Vous cherchez un moyen de maximiser le temps de fonctionnement sans compromettre la sécurité ?

La gamme d'Axelent couvre tous les gaps

"La possibilité d'utiliser de nombreux composants de la gamme d'Axelent permet de protéger toutes les zones dangereuses avec une grande précision dans le moindre espace possible. Cela permet une bonne vue d'ensemble de l'entrepôt et des machines, tout en maintenant les distances de sécurité appropriées pour prévenir l'accès aux zones dangereuses. Une utilisation correcte des solutions de sécurité physique et des points d'accès peut effectivement minimiser les temps d'arrêt inutiles." 
- Kamil Wojcik, Movu Robotics

Entrepôt spacieux avec de hauts rayonnages métalliques, des équipements et des opérateurs portant des gilets jaunes

Équilibrer sécurité et productivité

Les entrepôts automatisés sont des systèmes complexes où chaque arrêt imprévu peut entraîner des coûts considérables en temps, en capacité perdue et en risque accru de perturbations dans les processus suivants.

“Lorsque nous pensons à la sécurité des machines, il ne s'agit pas seulement de réglementations et de normes, mais d'intégrer des solutions de sécurité qui permettent de travailler en toute sécurité sans perturber la production.”
- Kamil Wojcik, Movu Robotics

Les solutions de sécurité traditionnelles risquent de devenir un goulot d'étranglement, car elles nécessitent souvent l'arrêt total de l'établissement pour maintenance ou service. Pour Movu Robotics, il était crucial d'intégrer des mesures de protection des machines et de prévention des risques dès la phase de conception pour créer une solution flexible qui maintenait le flux en marche.

Zones de sécurité optimisées

Avec le système de sécurité modulaire d'Axelent, Movu Robotics a pu créer une protection qui répond à toutes les exigences de sécurité et permet à la production de continuer même pendant les interventions.

La solution comprenait :

  • Clôtures et protections de sécurité physiques : empêchent l'accès non autorisé aux zones à risques
  • Protection contre les chutes : sécurise les stations de travail et les allées contre les marchandises tombantes
  • Solutions d'interverrouillage et RFID : arrêt uniquement de la zone où l'intervention est nécessaire, permettant à la production de continuer dans le reste de l'entrepôt

"Dans les entrepôts automatisés, où les systèmes sont souvent complexes et étendus, il est important de se protéger contre le démarrage involontaire du système de navette lorsque l'opérateur est à l'intérieur de l'établissement. C'est pourquoi nous utilisons des solutions telles que des portes d'interverrouillage, un contrôle de mode de fonctionnement, et un accès basé sur RFID pour assurer la sécurité de l'opérateur lors de toutes les interventions."
- Kamil Wojcik, Movu Robotics

Sécurité qui permet un meilleur flux

En intégrant la prévention des risques et la protection de sécurité dès le début de la phase de conception, Movu Robotics a créé une solution où les personnes et les machines peuvent travailler côte à côte sans compromis.

Résultats pour le client :

  • Moins d'arrêts imprévus : productivité accrue et flux plus prévisibles
  • Interventions plus rapides : maintenance et service peuvent être effectués sans temps d'arrêt inutiles
  • Environnement de travail plus sûr : réduction du risque d'incidents et amélioration de la sécurité des employés
  • Disponibilité du système accrue : le système continue de fonctionner dans les zones non affectées, minimisant les temps d'arrêt coûteux
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