インパクトバリア
インパクトバリア（フォークリフトバリア）は、フォークリフトや搬送車両との衝突から、設備・機械・壁・ラックなどを保護するための安全バリアです。
物流倉庫や製造工場では、車両の接触による設備損傷や修理費用、稼働停止などのリスクがあります。X-Protectは、衝撃を吸収・分散する構造により、こうした衝突リスクの低減を支援します。
▼ 低い位置の衝突から高い位置の設備保護、大きな衝撃を想定したバリアまで、
現場の保護対象や車両動線に合わせて製品を選択できます。
インパクトバリア
インパクトバリア（フォークリフトバリア）とは？
フォークリフトバリアとは、フォークリフトや搬送車両の衝突から、設備・建物・機械・ラックなどを保護するための衝撃保護バリアです。
倉庫や工場では、フォークリフトが通路や設備周辺を走行するため、わずかな接触でも設備の損傷や操業への影響につながる可能性があります。フォークリフトバリアを設置することで、車両動線と保護対象の間に物理的な防護ラインを設け、衝突によるダメージの低減を支援します。
Axelentのフォークリフトバリアの特長
フォークリフトや搬送車両との衝突時に衝撃を吸収・分散し、設備や構造物へのダメージ低減を支援します。
✓ 用途に応じて高さ・構成を選択
低位置、高位置、ラックエンドなど、保護する対象や衝突リスクに合わせて適切なバリアを選択できます。
✓ 必要な部品だけ交換できるモジュール構造
衝突などで一部が損傷した場合でも、システム全体ではなく必要なパーツのみを交換できます。保守コストやダウンタイムの低減につながります。
✓ レイアウト変更・拡張に対応
モジュール式の構造により、設備の増設や現場レイアウトの変更にも柔軟に対応できます。
✓ 高耐久ポリマーによる衝撃保護
衝撃を吸収・分散するポリマー素材を採用し、設備や床へのダメージ低減を支援します。
用途・保護位置から選ぶフォークリフトバリア
保護したい場所・課題 | おすすめ製品 | 特長 |
|---|---|---|
床面付近の設備・動線を保護したい | インパクトバリア | 低い位置の衝撃保護 |
高い位置の設備・壁を保護したい | インパクトバリア（高） | 床から離れた位置を保護 |
ラックエンド・床面付近を保護したい | フロアバリア付きフォークガード | パレットラック周辺を保護 |
より大きな衝撃から設備を守りたい | ダブルインパクトバリア | 高い衝撃保護性能 |
低い位置で大きな衝撃に備えたい | ダブルインパクトバリア（低） | ラックエンドなどを保護 |
フォークリフトバリアの主な使用場所と使用例
- 1.
物流倉庫の通路や設備の保護
フォークリフトや搬送車両が頻繁に行き交う物流倉庫では、通路沿いの設備や壁、保管エリアへの接触リスクがあります。
フォークリフトバリアを設置することで、車両動線と保護対象の間に防護ラインを設け、設備損傷や修理によるダウンタイムの低減を支援します。
- 2.
パレットラック周辺の保護
フォークリフトによるラックエンドや支柱への接触は、ラック本体や保管物の損傷につながる可能性があります。
ラック周辺にフォークリフトバリアを設置することで、衝突時の衝撃を吸収・分散し、ラックや周辺設備を保護します。
- 3.
製造工場の重要設備の保護
製造工場では、生産設備・機械・制御盤・壁面など、衝突による損傷が操業に影響する設備を保護することが重要です。
フォークリフトや搬送車両の走行エリアにバリアを設置し、重要設備への接触リスクを低減します。
- 4.
AGV・AMR走行エリアの接触対策
AGV・AMRなどの自動搬送車両が走行するエリアでは、設備や作業エリアとの接触リスクにも配慮が必要です。
走行ルートと設備・作業エリアを物理的に区分し、万一の接触時に備えた衝撃保護を行うことで、自動搬送システムの安定稼働を支援します。
- 5.
出入口・交差部の衝突対策
フォークリフトの進行方向が変わる交差部や、シャッター・設備などが近接する出入口は、接触事故が発生しやすい場所の一つです。バリアを設置して車両動線を明確にし、設備や建物への衝突リスクを低減します。
フォークリフトガードとフォークリフトバリアの違い
フォークリフトガードは、フォークリフトによる衝突から人・設備・建物などを保護する安全対策の総称です。
フォークリフトバリアは、その中でも主にフォークリフトや搬送車両の衝突から設備・構造物を保護するためのバリア製品を指します。
X-Protectでは、インパクトバリアだけでなく、歩行者バリア、コラムガード、ドックゲート、荷崩れ防止バリアなど、現場のリスクに応じた製品を組み合わせて安全対策を構築できます。
Axelentのフォークリフト対策製品の導入事例
実際の物流倉庫や製造現場では、フォークリフトの走行エリア、パレットラック、設備周辺など、さまざまな場所で安全対策が行われています。
Axelentの顧客事例では、現場の課題や導入した安全ソリューション、導入による効果をご紹介しています。
ポリマーバリアとスチールバリアの違い
フォークリフトバリアを選ぶ際には、初期費用だけでなく、メンテナンスや修理、ダウンタイムまで含めた長期的なコストを考えることが重要です。ポリマーバリアは、衝撃吸収性や耐腐食性、モジュール構造による修理のしやすさなどにより、長期的な運用コストの低減に貢献します。
ポリマーバリアの主なメリット
腐食しにくく、塗装などの定期的な補修負担を抑制。
✓ 衝撃を吸収し設備・床を保護
衝撃エネルギーを分散し、設備やコンクリートへのダメージを低減。
✓ 繰り返しの衝撃に対応
軽微な接触が発生しやすい物流現場でも、長期的な使用を想定。
✓ 損傷部分だけを交換できる
モジュール構造により、必要な部品のみを交換し、修理時間とダウンタイムを抑制。
フォークリフト向け安全対策をご相談下さい
お見積もりのご依頼や、現場環境に最適な安全ソリューションの検討について、専門スタッフがサポートいたします。
床レベルでの衝突防護から保管エリアの区分まで、幅広い用途に対応可能な多目的ソリューションをご提案します。限られた構成部品で柔軟なレイアウトを実現でき、運用の変化に応じた調整や再構成も容易です。既存バリアの修理・交換や、迅速なレイアウト変更にも対応します。
設計ツール「Axelent Safety Design」を活用することで、導入前にレイアウトや安全対策を具体的に検討することも可能です。